Establezca los parámetros geométricos de las herramientas de titanio de torneado y fresado para mejorar la calidad del producto de las piezas de aleación de titanio. Los productos se entregan rápidamente y a tiempo.
(1) El ángulo de ataque de la herramienta γ0: La longitud de contacto entre las virutas de aleación de titanio y la cara de desprendimiento es corta. Cuando el ángulo de ataque es pequeño, se puede aumentar el área de contacto de la viruta, de modo que el calor de corte y la fuerza de corte no se concentren excesivamente cerca del filo. Mejora las condiciones de disipación de calor y puede fortalecer el filo y reducir la posibilidad de astillado. El torneado de titanio generalmente toma γ0 = 5 ° ～ 15 °.

(2) El ángulo libre α0 de la herramienta: La superficie procesada de la aleación de titanio tiene una gran recuperación elástica y un serio endurecimiento en frío. El uso de un gran ángulo de relieve puede reducir la fricción, la adherencia, la adherencia, el desgarro y otros fenómenos causados ​​en la superficie del flanco, a fin de reducir el desgaste de la superficie del flanco. El ángulo de alivio de varias herramientas de corte de aleación de titanio es básicamente mayor o igual a 15 °.

(3) El ángulo de deflexión principal κr y el ángulo de deflexión secundario κ´r de la herramienta de fresado: Al fresar aleaciones de titanio, la temperatura de corte es alta y la deformación elástica tiende a ser grande. Cuando la rigidez del sistema de proceso lo permita, el ángulo de entrada debe reducirse tanto como sea posible para aumentar el área de disipación de calor de la parte de corte y reducir la carga por unidad de longitud del filo. Generalmente, se utiliza κr = 30 ° y κr = 45 ° para el mecanizado en desbaste. La reducción del ángulo de deflexión secundario puede fortalecer la punta de la herramienta, lo que es beneficioso para la disipación de calor y reduce el valor de rugosidad de la superficie mecanizada. Por lo general, tome κ´r = 10 ° ～ 15 °.

(4) El ángulo de inclinación de la hoja de la herramienta λs: Debido a la superficie rugosa y la estructura de la superficie irregular de la pieza en bruto, el borde de corte es propenso a astillarse durante el torneado en bruto. Para aumentar la fuerza y ​​el filo del filo, se debe aumentar la velocidad de deslizamiento de la viruta. Generalmente, λs = -3 ° ～ -5 ° se usa para torneado desbastado y λs = O ° para torneado fino.

(5) El radio del arco de punta de la herramienta rε: Al tornear una aleación de titanio, la punta de la herramienta es la parte más débil, que es fácil de astillar y desgastar, por lo que necesita rectificar el arco de la punta de la herramienta. Generalmente rε = 0,5 ～ 1,5 mm.

El achaflanado negativo (bγ = 0.03 ～ 0.05 mm, γ01 = -10 ° ～ 0 °) se usa durante el torneado, y el radio del arco de la parte inferior de la ranura de la viruta es Rn = 6 ～ 8 mm.

Además, la calidad del afilado de herramientas también es muy importante para mejorar su durabilidad. Las herramientas de corte de carburo deben afilarse con muelas de diamante. El borde de corte debe estar afilado al cortar, el valor Ra de rugosidad de la superficie de las caras de corte delantera y trasera debe ser inferior a 0.4um, y no se permite que el borde de corte tenga espacios pequeños. Una vez afilada y rectificada la herramienta, su durabilidad se puede aumentar en un 30%.