Was ist Mikrobearbeitung? Sein Größenstandard und seine Bearbeitung technologie?

Mit der Technologie leichter verfügbar und die Nachfrage nach kleinen und komplizierten Teilen immer zunimmt, Mikrobearbeitung wird immer mehr eine wichtige Feinmechanik Technik. Was sind die Vorteile und Anwendungen der Mikrobearbeitung für Unternehmen der Feinmechanik? Hier betrachten wir die Entwicklung der Mikrobearbeitung und wie Sie davon profitieren können.

Mikrobearbeitung ist der Prozess der Bearbeitung sehr kleiner Teile mit Werkzeugen kleiner als 0,015 Zoll Durchmesser und Toleranzen von nur wenigen Zehntel. Mikrobearbeitung kann sehr kleine und komplizierte Teile herstellen, die für bestimmte Anwendungen, insbesondere in der Halbleiter- und Medizin industrie, benötigt werden. Es dauert Maschinen sowohl mit ausreichend Spindelgeschwindigkeit und dauerhaften Schneidwerkzeugen die Wiederholbarkeit und Stärke Lauf bei hohen Geschwindigkeiten zu erzeugen. Mikrobearbeitung werkzeuge können einen Durchmesser von nur 0,001 Zoll (1/3 des menschlichen Haares) haben, um die erforderliche Präzision und Detailgenauigkeit zu erreichen.

ENTWICKLUNG DER MIKROBEARBEITUNG

Mikrobearbeitung als eine Technik in den späten 1990er Jahren entwickelt, als Reaktion auf eine steigende Nachfrage nach kleineren und komplizierten Teilen aus der Halbleiter- und Medizin industrie. Als Reaktion darauf begannen Präzisionsingenieure, Techniken zu entwickeln, um kleinere Teile mit kleineren Werkzeugen zu bearbeiten, hauptsächlich durch Versuch und Irrtum.

Besonders problematisch war es, die richtigen Maschinen und Werkzeuge zu finden, um Ergebnisse in einem so kleinen Maßstab zu liefern. Das Laserschneiden konnte nicht die erforderlichen sauberen Kanten erzeugen, und Maschinen mit niedriger Drehzahl, die kleine Fräser verwenden, konnten nur begrenzte Ergebnisse liefern.

Ein Upgrade auf eine höhere Geschwindigkeit Spindeln und Maschinen, die kleinere Teile in der Lage sind war wesentlich, und heutzutage Feinmechaniker nicht nur höhere RPM Maschinen verwenden, um ihre eigenen Fähigkeiten Feinstfräsens anzuwenden. sie verwenden auch Schweizer-Typ mit angetriebenen Werkzeugen und Hochgeschwindigkeits-Luftspindeln. Mit Schweizer-Typ lassen sich Prototypen erstellen und Kleinserien von Drehteilen herstellen, die noch gefräst werden müssen.

VORTEILE DER MIKROBEARBEITUNG

Der Hauptvorteil der Mikrobearbeitung mit speziellen Techniken und Werkzeugen besteht darin, dass sie eine zuverlässige, wiederholbare und effiziente Produktion kleiner und komplizierter Teile mit engen Toleranzen ermöglicht.

Mikrobearbeitung bietet ein Verfahren zur einzigen Prozessbearbeitung für kleinere Teile, so Fräsen und Drehen auf der gleichen Maschine durchgeführt werden. Dies reduziert die Durchlaufzeit und ermöglicht eine effizientere Bearbeitung von Teilen.

Die Mikrobearbeitung ist ideal für die Bearbeitung von Prototypen und Teilen mit Mikromerkmalen in Kunststoff und Metall und hat eine Vielzahl von Anwendungen.

Die Mikrobearbeitung mit Maschinen mit hohen Spindeldrehzahlen oder Schweizer-Typ hat den Vorteil, sauberere Schnitte, präzisere Abmessungen und engere Toleranzen zu erzielen, um ihren speziellen Anwendungen in der Halbleiter- und Medizin industrie gerecht zu werden.

Die Einführung von Mikrobearbeitung in Ihre Feinmechanik-Praxis bietet die Möglichkeit, ein größeres Angebotsspektrum zu übernehmen und vielfältigere und spezialisiertere Teile herzustellen. Auf Maschinen für die Mikrobearbeitung können auch größere Teile mit größerer Genauigkeit und Geschwindigkeit bearbeitet werden.

Mit der Nachfrage nach kleineren und komplexeren mikrobearbeiteten Teilen zu erhöhen, da mehr Industrien benötigen diese Teile wird Mikrozerspanung zu einem wichtigen und wesentlichen Aspekte einer Präzisionsarbeit Engineering-Unternehmen. Um mehr über unsere Fähigkeiten zu erfahren und zu verstehen, wie KANGDING Mikrobearbeitung implementiert, kontaktieren Sie uns noch heute.