¡Fresar plástico de forma fácil!

Si desea fresar plástico para la fabricación de modelos, para su afición o en el trabajo, puede encontrarse rápidamente con algunos problemas al procesar el material blando.

Por ejemplo, si los parámetros de mecanizado se seleccionan incorrectamente, el desarrollo de calor puede resultar rápidamente en bordes fundidos en sus piezas de trabajo.

La deformación también es un problema común al mecanizar componentes de plástico.

Este artículo responde a las siguientes preguntas:
¿Qué plásticos se pueden procesar?
¿Cómo se pueden sujetar piezas de plástico?
¿Cuáles son los 7 puntos más importantes a considerar al fresar plástico?
¿A qué hay que prestar especial atención al fresar plástico?

¿Qué es importante al fresar plásticos?

1. La nitidez del cortador de plástico
La nitidez del cortador es muy importante, ya que un cortador desafilado conduce a la fusión del material y, por lo tanto, a los bordes cortados sucios.
Es mejor utilizar fresas especiales para fresar plástico.
Se recomienda utilizar una fresa para aluminio, ya que es filigrana y precisa y no genera calor debido al buen filo de corte.

He tenido las mejores experiencias con las nuevas fresas de una sola flauta. Pero luego solo uso esto para plásticos y nunca para metales, para que el filo no se desgaste.

2. La velocidad de corte correcta
La velocidad de trabajo también tiene una influencia significativa, por lo que el fresado rápido genera menos calor que si se unta lentamente el material con la fresa. La razón es que si la velocidad de corte es demasiado baja, la viruta ya no se cortará correctamente sino que se arrancará.

La velocidad de trabajo también tiene una influencia significativa, por lo que el fresado rápido genera menos calor que si se unta lentamente el material con la fresa. La razón es que si la velocidad de corte es demasiado baja, la viruta ya no se cortará correctamente sino que se arrancará.

La entrada de calor en el material base se puede reducir mediante un enfriamiento adecuado (por ejemplo, emulsión de perforación o enfriamiento con aire comprimido).

7 puntos importantes para el mecanizado de plásticos:

Puede que lo sepas: Acabas de terminar de fresar un componente de plástico en tu fresadora con los parámetros de corte correctos, lo desenganchaste y la pieza ya se está deformando después de haber sido retirada de la máquina CNC. Un buen conocimiento de las propiedades del material, el uso de herramientas adecuadas y la correcta preparación del trabajo pueden ayudarlo en este punto.

Temperatura de fusión
Tenga en cuenta la temperatura de fusión de los termoplásticos (aprox. 150 ° C). Utilice los datos de corte y la fresa correctos para ello. Para ayudarle a encontrar un PDF de Licharz aquí: Ayuda para la selección de fresas al fresar plásticos.

enfriamiento
El enfriamiento con aire comprimido o emulsión de perforación reduce los problemas relacionados con la temperatura.

Klemmung:
Para mantener las láminas de plástico libres de tensión, es mejor sujetarlas con una aspiradora. Alternativamente, el producto de plástico semiacabado se puede pegar a una placa de sacrificio de plástico rígido con una buena cinta adhesiva de doble cara (por ejemplo, Tesafix 4959).
La placa de sacrificio se puede fresar y simplemente se reemplaza la próxima vez que se usa.
Apoye completamente el plástico sobre el soporte, de lo contrario se doblará durante el procesamiento.

Elección de herramienta
Utilice únicamente herramientas muy afiladas (de uno o dos filos).

Desbarbado
Al fresar plásticos, a menudo hay una rebaba desagradable, la forma más fácil de eliminarla es con un cuchillo afilado para desbarbar.

Demora:
Al igual que las láminas de acero, las láminas de plástico también pueden deformarse después del procesamiento. La razón es que las láminas de plástico extruido tienen tensiones internas. Si ahora se muele un lado, se liberan las tensiones y la placa se arquea.
Esto puede evitarse mediante un templado previo o con una tolerancia suficiente antes del mecanizado y un proceso de acabado posterior para compensar la curvatura.
En el caso de los paneles, el procesamiento recíproco a menudo ayuda.
Los paneles semiacabados hechos de material redondo son generalmente menos propensos a deformarse que los paneles de plástico enteros.
Los paneles también deben procesarse a temperatura ambiente, es decir, después de sacarlos de la cámara frigorífica en invierno, déjelos calentar primero.

Salud:
Al mecanizar plásticos reforzados con fibra, las fibras más finas pueden ingresar a los pulmones y provocar problemas de salud permanentes. Por favor, tome las medidas de seguridad adecuadas (succión, encapsulado ...).

¿Qué plásticos se pueden fresar?

El plástico no es solo plástico. Existen grandes diferencias en la densidad del material que afectan el mecanizado del plástico.

Los plásticos comunes que se muelen son POM, PA, PP, PS, PET, PTFE y el plástico de alto rendimiento PEEK. Los plásticos reforzados con fibra también se procesan a menudo en la fabricación de modelos.

Cuanto mayor sea la temperatura de fusión o la capacidad calorífica del plástico, mejor tenderá a procesarse.

PEEK tiene la influencia de temperatura más baja de los plásticos que conozco. Con su alta temperatura de fusión y baja expansión térmica en comparación con otros termoplásticos, PEEK se puede procesar comparativamente bien.

Video de ejemplo para el mecanizado de acrílico (Plexiglas o PMMA)

¡Una fresa afilada es la clave para el fresado de plásticos! Si tiene problemas con los bordes de corte derretidos, intente ajustar la velocidad de corte y use una emulsión de perforación para enfriar. Puede contrarrestar la deformación templando de antemano o comprando material redondo. La sujeción de su pieza de trabajo también debe estar lo más libre de tensión posible.

Y de nuevo: ¡use un cortador afilado nuevo!