En el proceso de procesamiento de piezas de máquinas herramienta CNC, la precisión de las piezas procesadas afecta directamente la calidad del producto en sí. Algunas piezas mecánicas y piezas de equipos compactos tienen requisitos muy elevados de precisión de mecanizado. Mejorar la precisión del mecanizado de las máquinas herramienta CNC es la clave del problema. Mediante investigación y análisis comparativos, se pueden adoptar las siguientes contramedidas:

1. El método para mejorar la precisión del mecanizado a través del error original de la máquina herramienta CNC
En el proceso de procesamiento de la máquina herramienta CNC, los errores son inevitables. El error entre la pieza procesada y la máquina herramienta CNC es un fenómeno inevitable. Este tipo de cierto error se denomina error original. Por lo tanto, con el fin de mejorar la precisión de mecanizado de las piezas de la máquina herramienta CNC, controlar el error original de la máquina herramienta CNC es una contramedida importante. Realizar una evaluación y análisis sistemáticos de la posibilidad del error original y formular los métodos de mejora correspondientes de acuerdo con la causa del error y el tipo principal de error. En el proceso de mecanizado de piezas mecánicas, la precisión de la posición y la precisión geométrica de las máquinas herramienta CNC son muy importantes. Tiene un gran impacto en la precisión de mecanizado de las piezas mecanizadas, es necesario reducir la aparición de errores y la influencia de errores geométricos mediante el control de posición y el control de precisión geométrica. Al mismo tiempo, para los errores de deformación generados durante el procesamiento, se debe utilizar enfriamiento por aire y enfriamiento por agua para controlar la deformación térmica de todo el proceso. Reducir el impacto de precisión debido a la deformación térmica.

2. Componentes principales de la máquina herramienta razonablemente diseñados para evitar errores
La precisión de posicionamiento de la máquina herramienta tiene un gran efecto en el procesamiento de piezas y afecta el componente central de la precisión de posicionamiento de la máquina herramienta. Tales como la rectitud y nivelación del sistema de alimentación, riel guía y plataforma de trabajo. En el proceso de diseño de máquinas herramienta CNC, la maquinaria CNC adopta componentes centrales razonables. Por ejemplo, en el proceso de selección del husillo de bolas en la máquina herramienta, se considera completamente la precisión del husillo de bolas y se selecciona e instala la tecnología de husillo de bolas más madura. La selección de soporte del husillo de bolas está estrechamente relacionada con la precisión de transmisión del sistema. Al mismo tiempo, el apoyo del husillo de bolas está determinado principalmente por la carga axial y la velocidad de rotación. Sobre esta base, elija un método de fijación y soporte de relativamente alta precisión y evalúe estrictamente la capacidad de carga del husillo de bolas durante el proceso de diseño.

3. Utilice tecnología de monitoreo en tiempo real para mejorar la precisión del procesamiento.
Con la mejora continua de la tecnología de control numérico, todo el proceso de supervisión se puede realizar en el proceso de procesamiento de piezas en máquinas herramienta de control numérico. En este proceso, el enlace de error en el procesamiento se puede ajustar en el tiempo, y los datos de error de cada enlace en el proceso de procesamiento deben recopilarse y analizarse a tiempo. Y retroalimentación al terminal de control a tiempo, adopte la compensación de error correspondiente a través de los datos de error, haga juicios oportunos y mejore la precisión de mecanizado de las piezas.