Bevor Bediener CNC-Programme ausführen können, müssen sie die CNC-Maschine für den Betrieb vorbereiten. Zu diesen Vorbereitungen gehört das Fixieren des Werkstücks direkt an der Maschine, an der mechanischen Spindel, in Bildverarbeitung geräten oder ähnlichen Werkstück fixieren geräten, sowie der Anschluss der benötigten Werkzeuge (wie Bohrer und Fräser) an die entsprechenden CNC-Bearbeitung komponenten.

Sobald die Maschine vollständig installiert ist, kann der Bediener das CNC-Programm ausführen.

Mechanische Ausführung Verarbeitung ausführung
Das CNC-Programm wird als Anweisungen der CNC-Maschine verwendet; sendet Maschinenbefehle, die Werkzeugaktionen und -bewegungen anzeigen, an den eingebauten Computer des Geräts, der die Werkzeugmaschine bedient und manipuliert.

Das Startprogramm fordert die CNC-Maschine auf, den CNC-Bearbeitung prozess zu starten. Das Programm führt die Maschine durch den gesamten Prozess, während die Maschinen operationen ausgeführt werden, die zur Herstellung von kundenspezifischen Teilen oder Produkten erforderlich sind.

Wenn das Online-Rapid-Prototyping-Unternehmen in den Kauf und die Wartung Ihrer CNC-Ausrüstung investiert, können Sie den CNC-Bearbeitung prozess im eigenen Haus durchführen oder an einen spezialisierten CNC-Bearbeitung dienstleister auslagern.

Flussdiagramm des CNC-Bearbeitung prozesses
CNC-Bearbeitung materialien

CNC-Kunststoff- und Metall materialien

Material	Densidad	Farbe	Physikalische Eigenschaften
Abs	1.1 / cm3	Schwarz / Weiß / Off White	Die allgemeine Härte kann geklebt werden; Es kann nach dem Lackieren bis zu 70 Grad widerstehen.
Acryl	1.3 / cm3	Transparent	Relativ zerbrechlich; Gute Transparenz; Kann geklebt und lackiert werden
PC	1.2 / cm3	Transparent / Weiß / Schwarz	Es kann bis zu 120 Grad widerstehen; Kann geklebt und lackiert werden
POM	1.6 / cm3	Schwarz-Weiss	Hohe Beständigkeit und Zähigkeit; Kann nicht einfügen
PP	1.1 / cm3	Schwarz-Weiss	Hohe Beständigkeit und Zähigkeit; Kann nicht einfügen
PPS	1.3 / cm3	Schwarz / Off White	Hartes Material; hält bis zu 200 Grad stand, kann geklebt und lackiert werden
Bakelit	2 / cm3	rot	Es kann bis zu 250 Grad widerstehen; Kann nicht geklebt oder bemalt werden
PEEK	1.6 / cm3	Schwarz / Off White	Große Anti-Löslichkeit; Großer Korrosionsschutz; Kann bis zu 143 Grad widerstehen
PTFE	2.2 / cm3	Weiß	Es kann bis zu 250 Grad widerstehen; Kann nicht geklebt oder bemalt werden
AL6061-T6	2.7g / cm3	Silbrig Weiß	Gute Bearbeitbarkeit; Gute Wärmeableitung; Kann mit eloxiertem Chromlack aufgetragen werden.
AL5083-T6	2.68g / cm3	Silbrig Weiß	Gute Bearbeitbarkeit; Gute Wärmeableitung; Kann mit eloxiertem Chromlack aufgetragen werden.
AL7075	2.8g / cm3	Silbrig Weiß	Gute Bearbeitbarkeit; Gute Wärmeableitung; Kann mit eloxiertem Chromlack aufgetragen werden.
Kupfer	8.5g / cm3	Golden	Gute elektrische Leitfähigkeit und gute Wärmeableitung.
SS316L	7.98g / cm3	Weiß	Ausgezeichnete Anti-Korrosion; Gute Hitzebeständigkeit
SS304	7.93g / cm3	Weiß	Ausgezeichnete Anti-Korrosion; Gute Hitzebeständigkeit

Was sind die Vor- und Nachteile der CNC-Bearbeitung?

Das Rapid Prototyping der CNC-Bearbeitung hat die Automatisierung der Klein- und Mittelserien bearbeitung realisiert und die Arbeitsbedingungen verbessert. Darüber hinaus hat es eine Reihe von Vorteilen, wie hohe Produktivität, stabile Verarbeitung präzision und niedrige Produktkosten.

Um diese Vorteile weiter auszuschöpfen, wurde die CNC-Prototypenbearbeitung in Richtung "Prozess konzentration" entwickelt, dh zu einer CNC-Maschine (dh einem Bearbeitung zentrum), die nach dem Spannen von Bearbeitung teilen eine Multi prozess bearbeitung abschließen kann. CNC gleichzeitig.

Rapid Prototyping CNC-Bearbeitung wählt von Anfang an Flugzeugteile mit komplexen Profilen als Bearbeitung objekte aus, was der Schlüssel zur Lösung der Schwierigkeiten herkömmlicher Bearbeitung methoden ist. Das wichtigste CNC-Bearbeitung merkmal ist das perforierte Band (oder Band), um die Werkzeugmaschine für die automatische Bearbeitung zu steuern.

Flugzeug-, Raketen- und Triebwerks-CNC-Präzision bearbeitung teile haben unterschiedliche Eigenschaften: Flugzeuge und Raketen haben Null-Eigenschaften, übergroße Komponenten, komplexe Formen, Null-Triebwerk, kleine Komponenten größen und hohe Präzision.

Daher unterscheiden sich die CNC-Werkzeugmaschinen, die von den Abteilungen für Flugzeug- und Raketen fertigung und Triebwerk fertigung ausgewählt werden.

Bei der Herstellung von Flugzeugen und Raketen kommen hauptsächlich großformatige CNC-Fräsmaschinen mit stufenloser Steuerung zum Einsatz. Im Gegensatz dazu werden bei der Herstellung von Motoren kontinuierlich gesteuerte CNC-Werkzeugmaschinen und punktgesteuerte CNC-Werkzeugmaschinen (CNC-Bohrmaschinen, CNC-Bohrmaschinen, Bearbeitungszentren etc.) eingesetzt.

Vorteile der CNC-Bearbeitung

Prozess konzentration

Die CNC-Bearbeitung verfügt in der Regel über Werkzeughalter und Werkzeugmagazine, die Werkzeuge automatisch wechseln können. Der Werkzeugwechsel prozess erfolgt automatisch programm gesteuert. Daher sind die Operationen relativ konzentriert. Die Konzentration der Prozesse bringt erhebliche wirtschaftliche Vorteile:

Reduzieren Sie die Stellfläche der Werkzeugmaschine und sparen Sie die Werkstatt.
Reduzieren Sie Zwischenverbindungen (z. B. Zwischenprüfung von Halbzeugen, Zwischenlagerung, Handhabung usw.) und sparen Sie Zeit und Personal.
Automatisierung
Während der CNC-Bearbeitung ist keine manuelle Steuerung des Werkzeugs erforderlich und der Automatisierungsgrad ist hoch. Die Vorteile liegen auf der Hand.

Reduzierte Anforderungen an Betreiber:

Ein gewöhnlicher Werkzeug maschinenführer kann nicht in kurzer Zeit ausgebildet werden, und ein CNC-Arbeiter, der keine Programmierung benötigt, hat eine kurze Ausbildungszeit (z. B. braucht ein CNC-Dreher eine Woche und schreibt einfache Bearbeitung programme).

Darüber hinaus haben die von CNC-Mitarbeitern auf CNC-Werkzeugmaschinen bearbeiteten Teile eine höhere Präzision als die, die von normalen Arbeitern auf herkömmlichen Werkzeug maschinen bearbeitet werden, wodurch Zeit gespart wird.

Arbeitsintensität reduzieren: CNC-Arbeiter sind während der Bearbeitung die meiste Zeit von der Bearbeitung ausgeschlossen, was viel Arbeit spart.

Stabile Produktqualität: Die Automatisierung der CNC-Bearbeitung verhindert Ermüdung, Nachlässigkeit, Schätzungen und andere menschliche Fehler bei gewöhnlichen Werkzeug maschinen und verbessert die Produkt konsistenz.

Hohe Verarbeitungseffizienz: Der automatische Werkzeugwechsel des CNC-Bearbeitung prototyps macht den Bearbeitung prozess kompakt und verbessert die Arbeitsproduktivität.

Hohe Flexibilität

Obwohl die traditionelle Universal werkzeugmaschine flexibel ist, ist sie ineffizient. Im Gegenteil, die besondere konventionelle Maschine ist sehr effizient. Dennoch hat es eine schlechte Anpassungsfähigkeit an Teile, eine hohe Steifigkeit und eine unzureichende Flexibilität und ist schwer an den harten Wettbewerb in der Marktwirtschaft anzupassen.

Produkte werden häufig modifiziert. Bei jeder Programmänderung können neue Teile in der CNC-Bearbeitung bearbeitet werden. Sie kann mit guter Flexibilität und hoher Effizienz automatisiert werden, damit sich die CNC-Maschine dem Markt wettbewerb anpassen kann.

Die CNC-Prototypen bearbeitung kann verschiedene Konturen genau bearbeiten, und einige Formen können nicht auf Standard werkzeugmaschinen bearbeitet werden. Die CNC-Bearbeitungstechnik eignet sich besonders für folgende Anlässe:

Teile, die nicht weggeworfen werden können.
Entwicklung neuer Produkte.
Bearbeitung von Notfallteilen.