Wie funktioniert die CNC-Bearbeitung von Teilen aus unterschiedlichen Materialien (Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Titan, Legierung, Kunststoff)? Auswahl und Einstellung von CNC-Werkzeugen.

CNC-Bearbeitung teile bezieht sich auf eine Prozess methode, die Informationen und digitale Geräte verwendet, um die Bewegung von Teilen und Fräsern zu steuern, um Teile auf einer CNC-Maschine zu bearbeiten. Es ist ein effektiver Weg, um variable Rapid-Prototyping-Komponenten, Kleinserienteile, komplex geformte Teile und hochpräzise CNC-Bearbeitung komponenten zu lösen und hocheffiziente Teile zu erzielen.

Die CNC-Bearbeitung ist eine hocheffiziente automatische Werkzeugmaschine, die aus mechanischen Geräten und einem numerischen Steuerung system besteht, um komplex geformte Werkstücke zu bearbeiten.

Das CNC-Bearbeitungszentrum ist ein hoch mechatronisches Produkt. Nach dem Spannen des Werkstücks kann das CNC-Bearbeitung system die CNC-Werkzeugmaschine steuern, um das Gerät automatisch auszuwählen, das Werkzeug automatisch einzustellen, die Spindeldrehzahl automatisch zu ändern, die Zuführung usw. zu ändern, verschiedene Verfahren.

Rapid Prototyping CNC-Bearbeitung kann Bohren und Bohren kontinuierlich abschließen. Verschiedene Verfahren wie Fräsen, Reiben und Gewindeschneiden reduzieren die zusätzliche Prozesszeit, wie zum Beispiel Zeit zum Spannen des Werkstücks, Messen und Einstellen der Werkzeugmaschine, erheblich.

Der Verarbeitung weg ist komplizierter, die Präzision anforderungen sind hoch und die häufig ausgetauschten Teile haben starke wirtschaftliche Auswirkungen.

Prototyping-Dienste für die CNC-Bearbeitung wurden in verschiedenen Industriesektoren eingesetzt, aber die Luft- und Raumfahrt industrie war schon immer die umfangreichste CNC-Werkzeugmaschine.

Einige große Luftfahrt fabriken sind mit Hunderten von CNC-Werkzeugmaschinen ausgestattet, von denen Schneidmaschinen die wichtigsten sind.

Zu den CNC-Bearbeitung teilen gehören integrale Wandplatten, Träger, Auskleidungen, Schotten, Propeller, Flugzeug triebwerk gehäuse, Wellen, Scheiben, Schaufeln und einzigartige Hohlraum oberflächen von Brennkammern von Flüssig raketentriebwerken. Die Anfangsphase der Entwicklung der CNC-Präzision bearbeitung basiert auf bahngesteuerten CNC-Werkzeugmaschinen, Bahnsteuerung.

Wozu dient die CNC-Bearbeitung?

1 können mittels CNC-Bearbeitung Werkstücke hergestellt werden, die periodisch in Produktion gehen.
Die Marktnachfrage nach einigen Produkten ist zyklisch und saisonabhängig. Wenn eine bestimmte Produktionslinie verwendet wird, ist der Gewinn den Verlust nicht wert. Die Verarbeitung effizienz mit Standard geräten ist zu gering, die Qualität ist instabil und die Quantität ist schwer zu garantieren.

Die programm- und produktbezogenen Informationen können auch nach dem Schneiden des ersten Teils (Charge) auf dem CNC-Bearbeitungszentrum beibehalten werden.

Bei der nächsten Reproduktion des Produkts kann die Produktion mit einer kurzen Rüstzeit beginnen. Die Arbeitszeit des CNC-Bearbeitungszentrums beinhaltet die Vorbereitung auf die Arbeitszeit und die Bearbeitung arbeitszeit.

Das CNC-Bearbeitungszentrum verteilt die lange Praxis eines einzelnen Teils gleichmäßig auf die Stunden für jedes Werkstück, wodurch die durchschnittliche tatsächliche Arbeitszeit für jede Produktion reduziert und der Produktionszyklus erheblich verkürzt wird.

2, CNC-Bearbeitung kann verwendet werden, um hochpräzise Werkstücke herzustellen.

Einige Teile sind wenig gefragt, aber sie sind lebenswichtige Komponenten, die eine hohe Präzision und eine kurze Bauzeit erfordern. Die traditionelle Technologie erfordert mehrere Werkzeugmaschinen, um die Arbeit zu koordinieren, die einen langen Zyklus und eine geringe Effizienz hat.

In einem langen Prozessablauf ist es leicht, durch menschlichen Einfluss Abfall zu produzieren. Verursacht große wirtschaftliche Verluste. Die Bearbeitung erfolgt über das CNC-Bearbeitungszentrum und die Produktion wird vollautomatisch vom Programm gesteuert.

Es vermeidet langwierige Arbeitsabläufe, reduziert Investitionen in die CNC-Bearbeitung von Metallteilen und menschliche Eingriffe und zeichnet sich durch hohe Produktionseffizienz und stabile Qualität aus.

3, CNC-Bearbeitung kann verwendet werden, um Werkstücke in Chargen zu produzieren.

Die Flexibilität der CNC-Bearbeitung fertigung spiegelt sich in der schnellen Reaktion auf spezielle Anforderungen wider und kann schnell eine Massen produktion erreichen, um die Wettbewerbsfähigkeit am Markt zu verbessern. Das CNC-Bearbeitungszentrum eignet sich für Klein- und Mittelserien, Kleinstserien bei Verwendung des CNC-Bearbeitungszentrums.

Versuchen Sie, die Charge größer als die Sparpackung zu machen, um einen hervorragenden wirtschaftlichen Effekt zu erzielen.

Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der CNC-Bearbeitungstechnik werden die Finanzpakete immer kleiner. Für einige komplexe Teile können 5-10 Teile hergestellt werden, und sogar die Einzelteilfertigung kann auch eine CNC-Bearbeitung in Betracht ziehen.

4, CNC-Bearbeitung kann verwendet werden, um Formen oder komplexe Werkstücke herzustellen

Die Anwendung von Vier-Achs-Gestänge- und Fünf-Achs-Gestänge-CNC-Bearbeitung maschinen und die Reife und Entwicklung der CAD / CAM-Technologie haben die Komplexität der Werkstückbearbeitung dramatisch erhöht.

Die Verwendung von DNC macht den Verarbeitung inhalt desselben Programms ausreichend, um verschiedene Verarbeitung anforderungen zu erfüllen, wodurch die automatische Verarbeitung komplexer Teile erleichtert wird.

Welche Arten der CNC-Bearbeitung gibt es?

Die CNC-Bearbeitung ist ein Herstellung verfahren, das für verschiedene Branchen geeignet ist, darunter Automobil, Luft- und Raumfahrt, Bauwesen und Landwirtschaft. Es können verschiedene Produkte hergestellt werden, wie Autoregale, chirurgische Geräte, Flugzeugmotoren sowie Garten- und Handwerkzeuge.

Der Prozess umfasst mehrere verschiedene computer gesteuerte Bearbeitung vorgänge, einschließlich mechanischer, chemischer, elektrischer und thermischer Bearbeitung prozesse, die notwendige Materialien vom Werkstück entfernen, um kundenspezifische Teile oder Produkte herzustellen.

Die gängigsten mechanischen CNC-Bearbeitung operationen für die CNC-Bearbeitung umfassen CNC-Bohren, CNC-Fräsen und CNC-Drehen.

Wie funktioniert die CNC-Bearbeitung?

CNC-Bearbeitung prozess
Obwohl der CNC-Bearbeitung prozess verschiedene Funktionen und Operationen bietet, sind die Grundprinzipien des Prozesses in jeder Hinsicht gleich. Der notwendige CNC-Bearbeitung prozess umfasst folgende Schritte:

CAD-Modellentwurf
Konvertieren von CAD-Dateien in CNC-Programme
Bereiten Sie die CNC-Maschine vor.
Verarbeitungsvorgänge ausführen.

CAD-Modellentwurf
Der CNC-Bearbeitung prozess beginnt im eigenen Haus oder wird von einem CAD / CAM-Konstruktion dienstleistung unternehmen erstellt, um ein 2D-Volumenteil oder ein 3D-Vektor-CAD-Design zu erstellen.

CAD-Software (Computer Aided Design) ermöglicht es Konstrukteuren und Zulieferern von CNC-Bearbeitungen, Modelle oder Renderings ihrer Teile und Produkte und die erforderlichen technischen Spezifikationen wie Abmessungen und geometrische Formen zu erstellen, um Teile oder Produkte zu erstellen.

Die Konstruktion von CNC-Bearbeitung teilen wird durch die Funktionen von CNC-Maschinen und -Werkzeugen eingeschränkt. Zum Beispiel sind die meisten CNC-Werkzeugmaschinen zylindrisch, sodass die Geometrie des durch den CNC-Bearbeitung prozess hergestellten Teils begrenzt ist, da das Werkzeug gekrümmte Ecken bildet.

Eigenschaften der verarbeiteten Materialien, Werkzeugkonstruktion und maschinelle Verarbeitung fähigkeiten begrenzen die Konstruktion möglichkeiten, wie etwa minimale Teiledicke, maximale Teilegröße und Einbeziehung und Komplexität von Hohlräumen und Merkmalen.

Nachdem die CAD-Konstruktion abgeschlossen ist, exportiert der Konstrukteur sie in ein CNC-kompatibles Dateiformat wie STEP oder IGES.

Konvertieren von CAD-Dateien in CNC-Programme

Die formatierte CAD-Konstruktion datei wird durch ein Programm ausgeführt. Typischerweise verwendet CAM-Software (Computer Aided Manufacturing) Teilegeometrie und generiert digitalen Programmiercode, der CNC-Werkzeugmaschinen steuert und Werkzeuge manipuliert, um kundenspezifische Teile herzustellen.

CNC-Werkzeugmaschinen verwenden verschiedene Programmiersprachen, einschließlich G-Code und M-Code. Der bekannteste universelle oder geometrische Code (genannt G-Code) in der CNC-Programmiersprache steuert, wann, wo und wie sich die Werkzeugmaschine bewegt. zum Beispiel wann er ein- oder ausgeschaltet wird und wie schnell er sich auf die Werkzeugmaschine zubewegt.

Die spezifische Position auf dem Werkstück, der zu gehende Weg usw. Verschiedene Funktionscodes (sogenannte M-Codes) steuern zusätzliche Maschinenfunktionen, wie das automatische Entfernen und Aufsetzen von Maschinenabdeckungen zu Beginn und am Ende der Produktion.

Nach der Generierung des CNC-Programms lädt der Bediener es in die CNC-Werkzeugmaschine.