Cortar acero inoxidable es el proceso de procesar piezas de acero inoxidable de acuerdo con los dibujos con equipos de mecanizado como tornos, fresadoras y cepilladoras.

Las principales propiedades del acero inoxidable.
La trabajabilidad es mucho peor que la del acero al carbono medio. Tomando la maquinabilidad del acero No. 45 ordinario como 100%, la maquinabilidad relativa del acero inoxidable austenítico 1Cr18Ni9Ti es 40%; La trabajabilidad relativa de torneado del acero inoxidable ferrítico 1Cr28 es del 48%; El acero inoxidable martensítico 2Cr13 es del 55%. Entre ellos, los aceros inoxidables austeníticos y austeníticos + ferríticos tienen la peor maquinabilidad.


Características principales del mecanizado CNC de acero inoxidable
Endurecimiento severo durante el mecanizado CNC
Entre los aceros inoxidables, el endurecimiento por trabajo de los aceros inoxidables austeníticos y austeníticos + ferríticos es el más destacado. Por ejemplo, la resistencia σb del acero inoxidable austenítico después del endurecimiento alcanza 1470 ~ 1960 MPa, y con el aumento de σb, el límite de fluencia σs aumenta; El acero inoxidable austenítico recocido σs no excede del 30% al 45% de σb, pero alcanza el 85% al ​​95% después del endurecimiento por trabajo. La profundidad de la capa endurecida de trabajo puede llegar a un tercio o más de la profundidad de corte; La dureza de la capa endurecida por trabajo es de 1,4 a 2,2 veces mayor que la original. Debido a la gran plasticidad del acero inoxidable, el carácter se distorsiona durante la deformación plástica y el coeficiente de fortalecimiento es grande; Y la austenita no es lo suficientemente estable, parte de la austenita se transformará en martensita bajo la acción de la tensión de corte; Además, bajo la acción del calor de corte, las impurezas del compuesto son fáciles de descomponer y presentan una distribución dispersa, por lo que se produce una capa endurecida durante el corte. El endurecimiento por trabajo causado por el avance de torneado anterior o el proceso de mecanizado anterior afecta seriamente el buen progreso de los procesos posteriores.


Alta fuerza de corte
El acero inoxidable tiene una gran deformación plástica durante el corte, especialmente el acero inoxidable austenítico (su alargamiento es más de 1,5 veces el del acero No. 45), lo que aumenta la fuerza de corte. Al mismo tiempo, el endurecimiento por trabajo del acero inoxidable es serio y la resistencia térmica es alta, lo que aumenta aún más la resistencia al corte. También es difícil que las virutas de acero inoxidable se doblen y rompan. Por lo tanto, la fuerza de corte para procesar acero inoxidable es grande. Por ejemplo, la fuerza de corte unitaria del torneado 1Cr18Ni9Ti es 2450 MPa, que es un 25% más alta que la del acero 45.

Alta temperatura de corte
Tanto la deformación plástica como la fricción con la herramienta durante el corte son grandes, lo que genera mucho calor de corte;
Además, la conductividad térmica del acero inoxidable es aproximadamente 1/2 ~ 1/4 de la del acero No. 45.
Una gran cantidad de calor de corte se concentra en la interfaz entre el área de corte y el contacto herramienta-viruta de acero inoxidable, y la condición de disipación de calor es mala. En las mismas condiciones, la temperatura de corte de 1Cr18Ni9Ti es aproximadamente 200 ° C más alta que la del acero No. 45.

virutas de acero inoxidable no son fáciles de romper
La plasticidad y tenacidad del acero inoxidable son excelentes y las virutas son continuas durante el torneado, lo que no solo afecta el buen funcionamiento de la operación, sino que también raya la superficie procesada. Bajo alta temperatura y alta presión, el acero inoxidable tiene una fuerte afinidad con otros metales, y es fácil de provocar adherencia y formar tumores acumulados, que no solo agravan el desgaste de la herramienta, sino que también rasgan y deterioran la superficie procesada. Esta característica del acero inoxidable martensítico con menor contenido de carbono es más obvia.


Las herramientas de torneado son propensas a desgastarse
Fuerza de afinidad en el proceso de corte de acero inoxidable:
Causará unión y difusión entre la herramienta y las virutas, de modo que la herramienta producirá desgaste de unión y desgaste por difusión, lo que dará como resultado cráteres en forma de media luna en la cara de inclinación de la herramienta, y el borde cortante también formará pequeñas peladuras y muescas;
Además, los carburos del acero inoxidable (como el TiC) tienen una gran dureza. El contacto directo y la fricción con la herramienta durante el corte, la abrasión de la herramienta y el endurecimiento por trabajo aumentarán el desgaste de la herramienta.

El acero inoxidable tiene un gran coeficiente de expansión lineal.
El coeficiente de expansión lineal del acero inoxidable es aproximadamente 1,5 veces mayor que el del acero al carbono. Bajo la acción de la temperatura de corte, la pieza de trabajo es propensa a la deformación térmica y la precisión dimensional es difícil de controlar.