Qué es el CNC para torneado de ejes largos y delgados?
Los ejes delgados y largos se refieren a ejes cuya relación entre longitud y diámetro es superior a 25 (es decir, L / D> 25).
Como el tornillo de avance, la varilla lisa, etc. en el torno. Debido a la escasa rigidez del eje delgado, se deforma fácilmente debido a la acción e influencia de la fuerza de giro, el calor de corte y la vibración durante el giro. Aparecen errores de mecanizado como rectitud y concentricidad. Es difícil cumplir con los requisitos técnicos, como las tolerancias geométricas y la calidad de la superficie en el dibujo, lo que dificulta mucho el procesamiento del torneado. Cuanto mayor sea el valor L / d, más difícil será el proceso de torneado.

En el proceso de mecanizado CNC, se ve afectado por múltiples factores como las máquinas herramienta y las herramientas de torneado. La pieza de trabajo es propensa a defectos como la forma del tambor de cintura curva, la forma poligonal, la forma flameada, etc. Especialmente en el proceso de rectificado, el tamaño general es pobre y se requiere que la rugosidad de la superficie sea mayor. Además, debido a que la pieza de trabajo generalmente requiere requisitos de tratamiento térmico tales como templado y revenido durante el rectificado, es más probable que el calor de corte durante el rectificado provoque la deformación de la pieza de trabajo, etc. Para evitar la deformación por flexión durante el procesamiento, los técnicos de nuestra fábrica toman medidas desde los aspectos de accesorios, máquinas herramienta, métodos de proceso, técnicas de operación, herramientas de torneado y volumen de corte.


Método de giro mejorado
Cuando CNC tornea un eje delgado, se adopta el método de sujeción de sujetar un extremo y apretar un extremo. Al sujetar la pieza de trabajo con un mandril, se inserta un anillo de alambre de enrollamiento abierto entre la mordaza y la pieza de trabajo para reducir la longitud del ángulo axial entre la pieza de trabajo y la mordaza. Se utiliza un centro elástico para sujetar el contrapunto, de modo que cuando la pieza de trabajo se estira por el calor de corte, el dedal puede expandirse y contraerse en la dirección axial para compensar la forma del pabellón de trabajo y reducir la flexión de la pieza de trabajo.

Sigue el resto del cuchillo
El seguidor es un dispositivo auxiliar del torno. Se utiliza para apoyar la pieza de trabajo cerca del punto de corte de la herramienta y moverla longitudinalmente con el carro deslizante. La pieza de soporte donde el apoyo de la herramienta está en contacto con la pieza de trabajo generalmente está hecha de hierro dúctil o bronce resistente al desgaste. El arco de la garra de soporte debe rectificarse y emparejarse con el círculo exterior después de un torneado brusco para evitar rayar la pieza de trabajo. El portaherramientas seguidor puede compensar la influencia de la fuerza del componente de corte radial y el peso de la pieza de trabajo durante el mecanizado, reduciendo así la vibración de corte y la deformación de la pieza de trabajo. Pero debe ajustarse cuidadosamente para mantener el centro del portaherramientas seguidor consistente con el centro del dedal de la máquina herramienta.


Ángulo de herramienta de torneado
Para reducir la fuerza de corte radial, se debe seleccionar un ángulo de entrada mayor; La cara de desprendimiento debe rectificarse con un rompevirutas R = 1,5-3 mm, y el ángulo de desprendimiento es generalmente γ0 = 150-300; El ángulo del filo de corte λs toma un valor positivo para hacer que las virutas fluyan hacia la superficie a mecanizar; El valor de rugosidad de la superficie de la herramienta de torneado debe ser pequeño y el filo siempre debe mantenerse afilado.

Volumen de torneado CNC
Al girar un eje delgado, la cantidad de corte debe reducirse adecuadamente en comparación con las piezas de eje ordinarias. Torneado en bruto con una herramienta de torneado de carburo cementado, la cantidad de corte puede ser la siguiente

Diámetro de la pieza de trabajo / mm20		25	30	35	40
Longitud de la pieza de trabajo / mm	1000-2000	1000-2500	10003-000	1000-3500	1000-4000
Avance / mm.r	0.3-0.5	0.35—0.4	0.4-0.45	0.4	0.4
Profundidad de corte ap / mm	1.5-3	1.5-3	2-3	2-3	2.5-3
Velocidad de corte v / mm.s	40-80	40-80	50-100	50-100	50-100

Para torneado fino, use una herramienta de torneado de carburo para tornear un eje delgado de φ20, φ40 mm y una longitud de 1000-1500 mm. Opcional f = 0,15-0,25 mm / r, ap = 0,2-0,5 mm, v = 60-100 m / s

3. Parámetros técnicos de ejes largos y delgados

producto	Partes de maquinaria
certificado	ISO9001，ISO/ TS16949
material	Acero de aleación, acero al carbono, acero inoxidable, hierro inoxidable
Tratamiento de superficies	Oxidación, ennegrecimiento, galvanoplastia, pulido, tratamiento negro mate, pulido con chorro de arena
Equipos de prueba	proyector, Probador de rugosidad, Instrumento de medición de la excentricidad del paso del hilo, Calibrador, micrómetro, Micrómetro de palanca, Calibradores de micro hilo, Medidores, Probador de dureza Rockwell, Probador de dureza Webster, Calibre de diámetro, Centro de pruebas de engranajes, Probador de redondez, probador de deflexión, Solo pasa reglas, De alto perfil, Calibre de hilo, etc.
Procesando equipamiento	Centro de mecanizado CNC, Torno CNC, Fresadora CNC, Amoladoras cilíndricas internas y externas, rectificadora sin centros CNC, Amoladora CNC, Torno automático, amoladora, Maquina de estampado, Maquina de soldar, Taladro de banco, Maquina de escribir, Corte de alambre, Máquina laminadora de hilo, Talladora de engranajes CNC, Máquina de superacabado de superficies, etc.
Formato de dibujo	PDF, dwg, CAD，JPG, Solidworks
Capacidad de producción	100.000 piezas / mes
Rango de tamaño	OD: Φ4mm-Φ50mm, longitud ≤700mm
Campo de aplicación	Equipos de fitness, automóviles, aires acondicionados, electrodomésticos, aparatos de oficina, equipos médicos, etc.
paquete	Bolsa de plástico + cartón + (palet), bolsa de plástico + caja de madera, según requerimientos del cliente
El tiempo de entrega	Muestra: 10-15 días; Lote: según la cantidad del pedido

4. Precisión de mecanizado del eje

Redondez	0.001mm
Aspereza	Ra0.04
Llanura	0.001mm
dureza	HRC/HV
Precisión	Nivel 6
tolerancia	+/-0.001mm

5. Ventajas del fabricante de ejes
① Procesamiento personalizado preciso de dibujos y muestras;
② Una empresa de fabricación de ejes, con más de 20 años de experiencia en el mecanizado de ejes de precisión y un sólido soporte técnico. Equipo de procesamiento avanzado, equipo de inspección completo y un sólido equipo de inspección de logística;
③ Inspección 100% de fábrica, garantía de calidad;
④ Alta productividad y ciclo de procesamiento corto.

6. Mecanizado de materiales de ejes comunes

acero inoxidable	SS201，301，304，SS303，SS304，SS316
Acero carbono	20#，35#，45#
Hierro inoxidable	1Cr17，2Cr13，3Cr13，6Cr13，7Cr17
Otros aceros aleados de uso común	35CrMo，20Cr，40Cr，40CrMo，42CrMo，20CrMnTi，20CrMMnMo

7. Tratamiento superficial

acero inoxidable	Otros materiales de acero
pulido	Ennegrecimiento
enchapado	Galvanizado
Arenado	Niquelado
Grabado láser	Enchapado en cromo
	Carburación
	Tratamiento térmico

8. Normas de inspección estrictas
① Un sólido equipo de control de calidad;
② Inspección entrante de materias primas;
③ Primera inspección, inspección de patrulla, inspección aleatoria;
④ Inspección 100% de fábrica.