El torneado CNC es un proceso de fabricación en el que las barras de material se sujetan en un mandril y se hacen girar mientras se alimenta una herramienta a la pieza para quitar el material y crear la forma deseada. Una torreta (se muestra en el centro), con herramientas adjuntas, está programada para moverse a la barra de materia prima y eliminar material para crear el resultado programado. Esto también se denomina "mecanizado por sustracción", ya que implica la eliminación de material. Si el centro tiene capacidades de afinación y fresado, como la de arriba, la rotación se puede detener para permitir el fresado de otras formas.
El material de partida, aunque normalmente redondo, puede ser de otras formas como cuadrados o hexágonos.
Dependiendo del alimentador de barras, la longitud de la barra puede variar. Esto afecta la cantidad de manipulación que se requiere para los trabajos de volumen.
Los tornos o centros de torneado CNC tienen herramientas montadas en una torreta controlada por computadora. Cuantas más herramientas pueda contener la torreta, más opciones estarán disponibles para las complejidades de la pieza.
Los CNC con opciones de herramientas "dinámicas" pueden detener la rotación de la barra y agregar características adicionales como orificios perforados, ranuras y superficies fresadas.
Algunos centros de torneado CNC tienen un husillo, lo que permite realizar todo el trabajo desde un lado, mientras que otros centros de torneado, como el que se muestra arriba, El material de partida, aunque normalmente redondo, puede ser de otras formas como cuadrados o hexágonos.
Dependiendo del alimentador de barras, la longitud de la barra puede variar. Esto afecta la cantidad de manipulación que se requiere para los trabajos de volumen.
Los tornos o centros de torneado CNC tienen herramientas montadas en una torreta controlada por computadora. Cuantas más herramientas pueda contener la torreta, más opciones estarán disponibles para las complejidades de la pieza.
Los CNC con opciones de herramientas "dinámicas" pueden detener la rotación de la barra y agregar características adicionales como orificios perforados, ranuras y superficies fresadas.
Algunos centros de torneado CNC tienen un husillo, lo que permite realizar todo el trabajo desde un lado, mientras que otros centros de torneado, como el que se muestra arriba, tienen dos husillos, uno principal y uno secundario.

Una pieza puede maquinarse parcialmente en el husillo principal, trasladarse al subhusillo y realizar trabajos adicionales en el otro lado de esta configuración.
Hay muchos tipos diferentes de centros de torneado CNC con varios tipos de opciones de herramientas, opciones de husillo, limitaciones de diámetro exterior, así como capacidades de potencia y velocidad que afectan los tipos de piezas que se pueden fabricar económicamente en él.

piezas torneadas CNC de precisión	Torneado CNC corto y largo	Pieza torneada de precisión fabricada según DIN ISO 9001

¿Mi pieza se adapta bien al torneado CNC?

Si bien hay muchos factores para determinar si una pieza se puede fabricar de la manera más rentable en un centro de torneado CNC específico, algunas cosas que analizamos son:

¿Cuántas piezas se necesitan a corto y largo plazo? Los centros de torneado CNC son generalmente buenos para prototipos hasta volúmenes de tiradas cortas.
¿Cuál es el diámetro exterior más grande de la pieza? En el caso de los centros de torneado CNC, el diámetro exterior máximo de las piezas recogidas (con capacidad de alimentación de barras) es de 2,5 ”.
Las piezas de más de 2,5 ″ de diámetro exterior se colocan individualmente, lo que, según el volumen, puede contribuir al precio.
Las piezas con un diámetro exterior de 1,25 ″ y un volumen medio a alto pueden ser más adecuadas para las máquinas de tornillo suizas.
Si una pieza se puede fabricar tanto en el centro de torneado CNC como en una máquina de tornillo suiza de 32 mm, factores como el volumen proyectado y el tiempo de entrega son críticos para tomar la mejor decisión sobre cuál usar.
Cuando se trata de mecanizar piezas, existen muchas variables. puede ayudarlo a determinar la mejor manera de fabricar sus piezas. Contáctenos para obtener ayuda con sus requisitos.

Precisión independientemente de la longitud

Al girar piezas de trabajo de varios metros de longitud, garantizar un corte equilibrado puede ser un problema. En este caso, tiene sentido realizar el corte con dos torretas y emplear un CNC que admita funciones adicionales para compensar el efecto de la gravedad.

Programación fácil y rápida

Para los productores de gran volumen o los fabricantes que deben producir diferentes piezas de vez en cuando, la capacidad de programar máquinas en el taller ofrece enormes ventajas en términos de tiempo y flexibilidad. Los beneficios adicionales son proporcionados por la capacidad de:
programa en la máquina
crear ciclos de mecanizado para aplicaciones como corte de cajeras, ranurado, taladrado o contorneado
programar ciclos de medición
establecer puntos cero
estimar el tiempo de un programa de pieza / tiempo de mecanizado
medir la pieza de trabajo o la herramienta

Evitar colisiones
Para evitar el riesgo de colisiones durante el torneado CNC de alta velocidad y proteger sus costosos equipos, herramientas y piezas de trabajo contra daños, algunos fabricantes ofrecen software anticolisión inteligente. Al modelar la trayectoria de la herramienta de su máquina y detener la máquina en caso de que se detecte un problema, esto también evita la necesidad de tiempo de inactividad y reparaciones costosas.

Torneado multifunción y de varias piezas

Torneado multifunción
Además del torneado CNC de alta velocidad, los buenos tornos CNC a menudo también son capaces de fresar. Invertir en una máquina con opción de fresado tiene sentido, ya que le da la libertad de aceptar pedidos con requisitos de fresado sin necesidad de invertir en una segunda máquina.

Torneado de varias piezas
La funcionalidad avanzada en los CNC seleccionados le permite cortar hasta cuatro piezas de trabajo simultáneamente en un torno estándar. Las funciones flexibles de asignación de ejes y trayectorias en el CNC permiten el movimiento sincronizado. Utilizando una función de CNC diferente, también es posible modelar dos piezas de trabajo simultáneamente.

Torneado tipo suizo
Como su nombre lo indica, el torneado de tipo suizo es ideal para la fabricación de pequeños componentes de alta precisión para la industria relojera, médica o dental. Las máquinas CNC versátiles deben admitir este tipo de mecanizado y ser capaces de producir múltiples piezas en un solo ciclo.

Torneado de hilo
La vibración es un problema que afecta los procesos de corte de metales, incluido el torneado a alta velocidad. Este fenómeno puede tener implicaciones más graves para el corte de roscas en un torno. Para evitarlos, los buenos CNC admitirán software que ajusta automáticamente la velocidad de corte para reducir y minimizar el impacto de las vibraciones en la calidad de la rosca.