No es exacto hablar de precisión sin la máquina herramienta CNC real. Si se dice que "la precisión de una máquina herramienta CNC de cinco ejes será definitivamente mayor que la de una máquina herramienta CNC de tres ejes", eso no es más que papel. Es muy posible que las máquinas herramienta de tres ejes de alta gama tengan un índice de precisión de mecanizado más alto que las máquinas herramienta de cinco ejes ordinarias.
La máquina herramienta de 3 ejes contiene tres ejes lineales, X, Y y Z, y su estructura es relativamente simple. Durante el procesamiento del centro de mecanizado de 3 ejes, la dirección del eje de la herramienta no cambiará, el modo de movimiento también está limitado y la programación es relativamente simple.
En la superficie, una máquina herramienta de 5 ejes tiene dos ejes de rotación más que una máquina herramienta de tres ejes. Es decir, además de los tres ejes lineales de X, Y y Z, una máquina herramienta de 5 ejes también incluye dos de los ejes de rotación A, B y C alrededor de los tres ejes lineales de X, Y y Z respectivamente. Incluye principalmente las siguientes combinaciones:



El "cabezal basculante de 5 ejes" mencionado en la figura significa que hay un eje de rotación que no es perpendicular a los tres ejes lineales, lo cual es relativamente raro. Su relación de movimiento es más complicada, pero su estructura es relativamente compacta y su rigidez dinámica y estática es mejor.

La diferencia entre tres ejes y cinco ejes se refleja principalmente en la capacidad de procesamiento. Una máquina herramienta de cinco ejes puede hacer el trabajo de una máquina herramienta de tres ejes, pero la máquina de tres ejes no puede completar el trabajo de una máquina herramienta de cinco ejes. Esto muestra que la existencia de dos ejes giratorios confiere a la máquina herramienta de cinco ejes una mayor capacidad de procesamiento.

Las ventajas de los cinco ejes se reflejan principalmente en los siguientes puntos:
1. Reducir el número de aprietes. Debido a la existencia de dos ejes giratorios de la máquina herramienta de cinco ejes, la herramienta puede acercarse a la pieza de trabajo desde cualquier dirección, y el mecanizado de todas las superficies excepto la superficie de montaje se puede realizar después de una sujeción. "Reducir el número de tiempos de sujeción" puede describirse como dos objetivos para la búsqueda de un mecanizado de alta eficiencia y alta precisión. Por un lado, reducir el número de tiempos de sujeción puede ahorrar tiempo, reducir la intensidad de trabajo de los trabajadores y mejorar la eficiencia del procesamiento;
Por otro lado, es posible minimizar los posibles errores causados ​​por la sujeción y garantizar la precisión del procesamiento.

2. Mantenga las mejores condiciones de corte de la herramienta. Debido al uso de una máquina herramienta de cinco ejes, la herramienta puede acercarse a la pieza de trabajo desde cualquier dirección, de modo que la herramienta puede cortar la pieza de trabajo en el ángulo más adecuado. También puede mejorar la eficiencia y la calidad del procesamiento.

3. Evite eficazmente la interferencia entre herramientas. También debido a la existencia de dos ejes giratorios de una máquina herramienta de cinco ejes, la herramienta puede acercarse a la pieza de trabajo desde cualquier dirección, lo que hace que la ruta de procesamiento sea flexible y cambiante. Puede evitar eficazmente el problema de interferencia en el proceso de procesamiento.

4. Acortar el ciclo de desarrollo. Este es también el efecto que se logra naturalmente después de mejorar la calidad y la eficiencia.