Antes del diseño de la trayectoria de la herramienta de fresado de 5 ejes, la precisión del sistema del modelo CAD 3D debe establecerse lo más alta posible. Especialmente cuando la conversión de modelos entre diferentes sistemas CAD, se prefiere el formato CATIA (* .model) y el formato Parasolid (* .x_t) para la conversión de datos. En segundo lugar, utilice el formato IGES para la conversión de datos. Cuando se utiliza el formato IGES, la precisión del sistema generalmente no debe ser inferior a 0,01 mm. Especialmente cuando se realiza un corte de cinco ejes de alta velocidad de piezas de precisión, la precisión del modelo y la precisión de la interpolación de la herramienta tienen un impacto importante en la salida de la trayectoria de la herramienta.

El procesamiento de control numérico de la superficie espacial implica una gran cantidad de contenido, especialmente cuando se trata de procesamiento de 5 ejes. El mecanizado de cinco ejes implica tecnologías clave como el mecanizado de superficies guía, superficies de interferencia, áreas de restricción de trayectoria, avance y retroceso de la herramienta y control vectorial del eje de la herramienta. La base del mecanizado de cuatro y cinco ejes es comprender el cambio de vector del eje de la herramienta. Una de las tecnologías clave para el mecanizado de 4 y 5 ejes es cómo el vector del eje de la herramienta (el vector del eje del eje de la herramienta) cambia en el espacio. El cambio de vector del eje de la herramienta se realiza mediante la oscilación de la mesa giratoria o del husillo. Para fresado de eje fijo donde el vector no cambia, el producto se puede procesar mediante fresado de 3 ejes. La clave para el mecanizado de 5 ejes es controlar el cambio constante del vector del eje de la herramienta en el espacio o hacer que el vector del eje de la herramienta y el sistema de coordenadas original de la máquina formen un cierto ángulo en el espacio, y usar el borde lateral o inferior del fresa para cortar. El control de cambio de vector del eje de la herramienta generalmente tiene varios métodos, como se muestra en la Figura 3:

① Línea: La dirección del vector del eje de la herramienta es paralela a un ángulo fijo formado por una línea recta en el espacio;
② Superficie de patrón: La superficie normal es que el vector del eje de la herramienta siempre apunta a la dirección normal de la superficie;
③ Desde el punto: El vector del eje de la herramienta de control de puntos está lejos de un cierto punto en el espacio;
Topoint: El vector del eje de la herramienta apunta a un punto en el espacio;
④ Controlador de viruta: el vector del eje de la herramienta cambia a lo largo de la dirección reglada de la superficie del espacio (la superficie está reglada);
⑤ Control de interpolación continua vectorial del eje de la herramienta. A partir del método de control vectorial del eje de la herramienta mencionado anteriormente, el método de corte del fresado CNC de 5 ejes puede llevar a cabo una planificación razonable del diseño de la trayectoria de la herramienta de acuerdo con el procesamiento real del producto.


UGII / Fresado de contornos La transición de arco entre trayectorias de herramientas durante el fresado de contornos de alta velocidad de tres ejes. Soporte de fresado de alta velocidad: El mecanizado en capas de contorno proporcionado por el sistema se utiliza en ocasiones de fresado de alta velocidad. Las esquinas se cambian en forma de esquinas redondeadas para evitar una rotación brusca de 90 grados (las ocasiones de alta velocidad son fáciles de dañar el riel guía y el motor). Al mismo tiempo, se adopta el avance y retroceso en espiral, y el sistema también proporciona múltiples métodos, como el envolvente, para respaldar la estrategia de generación de la trayectoria de la herramienta de mecanizado de alta velocidad. Fresado de eje variable / UGII El módulo de fresado de eje variable admite funciones de fresado de eje fijo y multieje. Se puede procesar cualquier geometría generada en el módulo de modelado UGII y se puede mantener la correlación del modelo principal. Este módulo proporciona funciones de fresado de 3 ~ 5 ejes que han sido verificadas por muchos años de uso de ingeniería, y proporciona funciones de control del eje de la herramienta, selección del modo de avance de la herramienta y generación de la trayectoria de la herramienta. El modo de control vectorial y la estrategia de procesamiento del eje de la herramienta.

El módulo UGII / Sequential Fräsen puede realizar el control de cada paso en el proceso de generación de la trayectoria de la herramienta, admite la programación de fresado de 2 ~ 5 ejes y está completamente relacionado con el modelo maestro UGII. De forma automatizada, obtiene un control absoluto similar a la programación directa APT, permitiendo a los usuarios generar de forma interactiva trayectorias de herramientas sección por sección, y mantener el control de cada paso del proceso. La función de ciclo proporcionada permite a los usuarios definir solo las trayectorias de herramientas más internas y más externas en una determinada superficie, y el módulo genera automáticamente pasos intermedios. Este módulo es un módulo UGII único con funciones como la limpieza automática de raíces en el módulo de mecanizado CNC UGII, y es adecuado para una programación CNC difícil. Como se muestra en la Figura 4, las trayectorias de la herramienta del mecanizado de varillaje de 3 ejes y de varillaje de 5 ejes y el procesamiento real del producto se muestran respectivamente.