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El costo de Partes de mecanizado CNC es cuánto

¿Cuál es el costo del mecanizado CNC? Cotización hora-hombre para mecanizado CNC de diferentes materiales (metal, plástico).

El cálculo del costo del mecanizado CNC implica varios factores de costo, incluida la mano de obra, la máquina, la complejidad, los materiales y muchos otros. El mecanizado CNC proporciona una de las opciones más rentables para la producción bajo demanda, pero los clientes aún requieren estimaciones de precios precisas antes de que comience un nuevo proyecto. Algunos talleres de máquinas simplifican este proceso con cotizaciones instantáneas en línea. Este artículo desglosará los factores que intervienen en el cálculo de los costos de mecanizado CNC y ofrecerá algunos consejos para optimizar los presupuestos.

Mecanizado CNC y factores de costo relacionados

Para optimizar los costos de un diseño, se deben comprender los diversos factores que influyen en los precios. A veces, reconsiderar un material o un acabado de superficie podría reducir significativamente el resultado final. Los talleres mecánicos consideran los siguientes factores clave al determinar el costo de un proyecto:

Costo de mecanizado de piezas de acero inoxidable Costo de mecanizado de piezas de aleación de aluminio Costo de mecanizado de piezas de cobre
Costo de mecanizado de piezas de acero inoxidable Costo de mecanizado de piezas de aleación de aluminio Costo de mecanizado de piezas de cobre


Mecanizado CNC (torneado, fresado)

Los talleres mecánicos utilizan máquinas como molinos y tornos para la fabricación de piezas. Las máquinas de torneado y fresado de 3 y 5 ejes brindan la flexibilidad para diseñar piezas con geometrías complejas y tolerancias estrechas. Los costos de mecanizado dependen del tipo de máquina y la cantidad de horas que funcionará, lo que generalmente se conoce como tiempo de la máquina. Las tiendas establecen una tarifa por hora para el funcionamiento de diferentes tipos de máquinas.


El costo por hora de una fresadora de 3 ejes es generalmente de alrededor de $ 15, mientras que para los tornos CNC, el costo puede ser de aproximadamente $ 19 por hora. Las máquinas de 5 ejes pueden cobrar entre $ 25 y $ 30 por hora o más. Estos costos son independientes del trabajo humano. Cada máquina ofrece una ventaja que depende de la complejidad geométrica de una pieza. Antes de enviar un diseño a un taller de máquinas, se debe optimizar el diseño tanto como sea posible.

Características de la pieza

Las características de una pieza se refieren a la geometría y la complejidad del diseño. Para piezas con características complejas, se necesita más tiempo de programación, tiempo de ejecución y tiempo de configuración. Las piezas complejas también pueden exigir herramientas especializadas, múltiples configuraciones y máquinas para fabricar, lo que aumenta el costo del producto final. Es beneficioso simplificar los diseños siempre que sea posible para reducir el costo por pieza. Simplifique el diseño eliminando funciones innecesarias. En algunos casos, puede resultar más rentable dividir un diseño en varias partes y luego ensamblarlo.

Material

El costo y la maquinabilidad de un material serán un factor importante para determinar el costo. Los materiales incluyen aluminio, acero inoxidable, plásticos y muchos otros. El costo general (a marzo de 2021) del material CNC de uso común por bloque de dimensión de 6 "x 6" X 1 "es:

Rieles
Aluminio 6061 $25
Aluminio 7075 $40
Acero inoxidable 304 $70
Plástica
ABS (acrilonitrilo butadieno estireno) $10
POM (polioximetileno / Delrin) $17
Nilón 6 $15

La fabricación sustractiva se ocupa de la eliminación secuencial de material, por lo que la cantidad eliminada se correlaciona con el tiempo y el precio de mecanizado. La selección cuidadosa del tamaño del material puede marcar una diferencia significativa en el cálculo de los costos de mecanizado CNC. Si se requiere un prototipo rápido, el aluminio y el plástico son más rápidos y más asequible de producir Una regla general es seleccionar el material menos costoso sin sacrificar la forma, el ajuste o la función.

Costo del trabajador

Las máquinas CNC casi no requieren intervención humana una vez configuradas. Un maquinista, ingeniero o programador debe realizar pasos específicos. Entre ellos se incluyen:

Programación: un programador convierte un archivo CAD en un archivo CAM para que lo procese la máquina CNC. Algunas tecnologías de AutoCAM programan automáticamente las trayectorias de herramientas, lo que reduce en gran medida la dependencia de los humanos para este paso de la fabricación.
Configuración: Un maquinista preparará la (s) máquina (s) para la producción. Alguien siempre tiene que cortar el tocho, colocarlo en la sujeción y cargar las herramientas en el cambiador de herramientas. El costo depende de la cantidad y complejidad de las piezas producidas.
Control de calidad: Los procedimientos de calidad difieren de un taller a otro, por lo general, un taller tendrá un equipo de calidad y una capacitación que varía según los roles.
Posprocesamiento: el ensamblaje de piezas, la limpieza, la eliminación de soportes y los acabados de superficies generalmente requieren una intervención manual.

Los costos laborales en el mecanizado CNC son más altos al inicio, pero las empresas pueden compensar esas inversiones iniciales en la producción de mayor volumen. Además, los desarrollos recientes en sistemas de cotización en línea, herramientas, diseño de máquinas y software CAM han optimizado los ciclos de producción y reducido los costos laborales.

Presupuesto de piezas de mecanizado de 5 ejes Costo de mecanizado de piezas acrílicas  Costo de mecanizado de piezas de plástico
Presupuesto de piezas de mecanizado de 5 ejes Costo de mecanizado de piezas acrílicas Costo de mecanizado de piezas de plástico

Costo de acabado

Los acabados superficiales mejoran la superficie final de una pieza, eliminando cualquier marca de herramienta o rugosidad, cumpliendo propósitos cosméticos y proporcionando resistencia al desgaste. Los talleres mecánicos ofrecen una amplia gama de acabados superficiales para diferentes materiales. Los acabados de la superficie afectan las tolerancias de las piezas y van desde el simple "mecanizado" hasta el anodizado más costoso o el granallado. El acabado de la superficie depende de la aplicación de la pieza. Un taller de máquinas calificado puede ayudar a determinar la opción más prudente.

Cómo calcular los costos de mecanizado CNC: sistema de cotización automática

El sistema de cotización en línea hace que el cálculo de costos para la fabricación de piezas sea rápido y conveniente. Los clientes pueden:

Cargue el diseño CAD, incluidas las dimensiones y tolerancias de las piezas.
Ingrese los detalles de la pieza, incluido el material, las cantidades y los acabados requeridos.
El software de auto DFM patentado analiza la geometría de la pieza, calcula el tamaño del material en bruto, los costos actuales del material y las herramientas óptimas. Además, considera cuántas configuraciones puede requerir la pieza en función de cuántos lados tienen características y estima el tiempo de ejecución total. Los sistemas de cotización en línea permiten una rápida recuperación de los costos de fabricación y reducen las posibilidades de errores y gastos inesperados durante la fabricación.

Mecanizado CNC y cálculo de costes

Para la producción de piezas de alto o bajo volumen, es esencial comprender las máquinas, los requisitos de mano de obra, la complejidad de las piezas, los acabados y el tiempo de producción. Sin embargo, el proceso de estimación de costos de mecanizado es propenso a errores y requiere una evaluación cuidadosa. Con el sistema de cotización automática, puede obtener todas las herramientas y la información de costos de inmediato. La selección de herramientas y materiales óptimos le permitirá aumentar la productividad al tiempo que ahorra tiempo y costos.
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