Pieza de Trabajo de Mandrinado CNC de la Máquina Taladradora
El procesamiento de la máquina perforadora CNC es principalmente una máquina herramienta que utiliza una herramienta de perforación para perforar agujeros en la pieza de trabajo. Por lo general, la rotación de la herramienta de mandrinar es el movimiento principal y el movimiento de la herramienta de mandrinar o la pieza de trabajo es el movimiento de avance. Su precisión de mecanizado y la calidad de la superficie son superiores a las de las taladradoras. La máquina perforadora CNC es el equipo principal para procesar piezas grandes de cajas y carcasas. Tiene las características de no mover la pieza de trabajo durante el procesamiento, permitiendo que la herramienta se mueva, alineando el centro de la herramienta con el centro del agujero y girando la herramienta (movimiento principal).
Las taladradoras CNC se dividen en tres tipos: taladradoras horizontales, taladradoras de coordenadas y taladradoras CNC de diamante. A continuación, te daré una introducción específica:
(1) Mandrinadora horizontal. Es una de las mandrinadoras más utilizadas. Principalmente para el procesamiento de orificios, la precisión de perforación puede alcanzar IT7, y el valor Ra de rugosidad de la superficie es 1.6 ~ 0.8um. El parámetro principal de la máquina perforadora horizontal es el diámetro del husillo.
(2) Mandrinadora de sistema de coordenadas. La máquina perforadora de plantillas es diferente de la máquina perforadora horizontal. Es una especie de máquina herramienta de alta precisión y tiene las características estructurales de un dispositivo de medición de precisión con posiciones de coordenadas.
La máquina taladradora de coordenadas CNC se puede dividir en: máquina taladradora de coordenadas de una columna, máquina taladradora de coordenadas de doble columna y máquina taladradora de coordenadas horizontales.
La máquina perforadora de coordenadas de una sola columna utiliza el husillo para impulsar la herramienta a fin de realizar el movimiento de rotación principal, y el manguito del husillo realiza el movimiento de avance en la dirección axial. Tiene las características de estructura simple y operación conveniente, que es especialmente adecuada para procesar orificios de precisión de piezas en forma de placa. Pero debido a su escasa rigidez, solo es adecuado para mandrinadoras por coordenadas pequeñas y medianas.
La máquina taladradora de coordenadas de doble columna se basa en el movimiento principal de la herramienta instalada en el eje principal, y la pieza de trabajo se instala en la mesa de trabajo para moverse longitudinal y linealmente a lo largo del riel de guía de la cama. Y debido a su buena rigidez, las actuales mandrinadoras de plantillas a gran escala adoptan básicamente esta estructura.
A diferencia de los dos anteriores, la mesa de trabajo de la máquina taladradora de coordenadas horizontales se puede girar en el plano horizontal, y el movimiento de avance se puede realizar mediante el movimiento longitudinal de la mesa de trabajo o el movimiento axial del husillo. En comparación con los dos productos anteriores, su precisión de procesamiento es mayor.
(3) La máquina perforadora de diamante tiene las características de procesamiento con una velocidad de avance pequeña y una velocidad de corte alta. Por lo tanto, la pieza de trabajo procesada de esta manera tiene una alta precisión dimensional (IT6) y la rugosidad de la superficie puede llegar a 0,2 micrones.
Por lo general, la rotación de la herramienta de perforación es el movimiento principal y el movimiento de la herramienta de perforación o la pieza de trabajo es el movimiento de avance. Se utiliza principalmente para mecanizar orificios de alta precisión o para el acabado de múltiples orificios a la vez, y también se puede utilizar para mecanizar otras superficies de mecanizado relacionadas con el acabado de orificios. Utilizando diferentes herramientas para taladrar, fresar y cortar, su precisión de mecanizado y calidad de superficie son superiores a las de las máquinas de taladrado ordinarias. La máquina perforadora CNC es el equipo principal para procesar piezas de cajas grandes. El hilo de la pieza de trabajo y el procesamiento del círculo exterior y la cara final, etc.
Procedimientos operativos para fresado y mandrinado de piezas
1. Siga las reglas generales de seguridad para los trabajadores de fresado y mandrinado. Use el equipo de protección laboral según sea necesario.
2. Verifique si la conexión de la manija de operación, el interruptor, la perilla, el mecanismo de fijación y el pistón hidráulico están en la posición correcta, si la operación es flexible y si el dispositivo de seguridad es completo y confiable.
3. Compruebe si hay obstáculos en el rango de funcionamiento efectivo de cada eje de la máquina herramienta.
4. El uso más allá del rendimiento de la máquina está estrictamente prohibido. Seleccione una velocidad de corte y un avance razonables de acuerdo con el material de la pieza de trabajo.
5. Al cargar y descargar piezas de trabajo más pesadas, se debe seleccionar un método de elevación y un esparcidor razonables de acuerdo con el peso y la forma de la pieza de trabajo.
6. Cuando el husillo gira y se mueve, está estrictamente prohibido tocar el husillo y la herramienta instalada en el extremo del husillo.
7. Al reemplazar la herramienta, la máquina debe detenerse primero y puede reemplazarse después de la confirmación.Al reemplazar la herramienta, se debe prestar atención al daño de la cuchilla.
8. Está prohibido pisar la superficie del riel y la superficie pintada del equipo o colocar objetos sobre él. Está estrictamente prohibido golpear o enderezar la pieza de trabajo en el banco de trabajo.
Las taladradoras CNC se dividen en tres tipos: taladradoras horizontales, taladradoras de coordenadas y taladradoras CNC de diamante. A continuación, te daré una introducción específica:
(1) Mandrinadora horizontal. Es una de las mandrinadoras más utilizadas. Principalmente para el procesamiento de orificios, la precisión de perforación puede alcanzar IT7, y el valor Ra de rugosidad de la superficie es 1.6 ~ 0.8um. El parámetro principal de la máquina perforadora horizontal es el diámetro del husillo.
(2) Mandrinadora de sistema de coordenadas. La máquina perforadora de plantillas es diferente de la máquina perforadora horizontal. Es una especie de máquina herramienta de alta precisión y tiene las características estructurales de un dispositivo de medición de precisión con posiciones de coordenadas.
La máquina taladradora de coordenadas CNC se puede dividir en: máquina taladradora de coordenadas de una columna, máquina taladradora de coordenadas de doble columna y máquina taladradora de coordenadas horizontales.
La máquina perforadora de coordenadas de una sola columna utiliza el husillo para impulsar la herramienta a fin de realizar el movimiento de rotación principal, y el manguito del husillo realiza el movimiento de avance en la dirección axial. Tiene las características de estructura simple y operación conveniente, que es especialmente adecuada para procesar orificios de precisión de piezas en forma de placa. Pero debido a su escasa rigidez, solo es adecuado para mandrinadoras por coordenadas pequeñas y medianas.
La máquina taladradora de coordenadas de doble columna se basa en el movimiento principal de la herramienta instalada en el eje principal, y la pieza de trabajo se instala en la mesa de trabajo para moverse longitudinal y linealmente a lo largo del riel de guía de la cama. Y debido a su buena rigidez, las actuales mandrinadoras de plantillas a gran escala adoptan básicamente esta estructura.
A diferencia de los dos anteriores, la mesa de trabajo de la máquina taladradora de coordenadas horizontales se puede girar en el plano horizontal, y el movimiento de avance se puede realizar mediante el movimiento longitudinal de la mesa de trabajo o el movimiento axial del husillo. En comparación con los dos productos anteriores, su precisión de procesamiento es mayor.
(3) La máquina perforadora de diamante tiene las características de procesamiento con una velocidad de avance pequeña y una velocidad de corte alta. Por lo tanto, la pieza de trabajo procesada de esta manera tiene una alta precisión dimensional (IT6) y la rugosidad de la superficie puede llegar a 0,2 micrones.
Por lo general, la rotación de la herramienta de perforación es el movimiento principal y el movimiento de la herramienta de perforación o la pieza de trabajo es el movimiento de avance. Se utiliza principalmente para mecanizar orificios de alta precisión o para el acabado de múltiples orificios a la vez, y también se puede utilizar para mecanizar otras superficies de mecanizado relacionadas con el acabado de orificios. Utilizando diferentes herramientas para taladrar, fresar y cortar, su precisión de mecanizado y calidad de superficie son superiores a las de las máquinas de taladrado ordinarias. La máquina perforadora CNC es el equipo principal para procesar piezas de cajas grandes. El hilo de la pieza de trabajo y el procesamiento del círculo exterior y la cara final, etc.
Procedimientos operativos para fresado y mandrinado de piezas
1. Siga las reglas generales de seguridad para los trabajadores de fresado y mandrinado. Use el equipo de protección laboral según sea necesario.
2. Verifique si la conexión de la manija de operación, el interruptor, la perilla, el mecanismo de fijación y el pistón hidráulico están en la posición correcta, si la operación es flexible y si el dispositivo de seguridad es completo y confiable.
3. Compruebe si hay obstáculos en el rango de funcionamiento efectivo de cada eje de la máquina herramienta.
4. El uso más allá del rendimiento de la máquina está estrictamente prohibido. Seleccione una velocidad de corte y un avance razonables de acuerdo con el material de la pieza de trabajo.
5. Al cargar y descargar piezas de trabajo más pesadas, se debe seleccionar un método de elevación y un esparcidor razonables de acuerdo con el peso y la forma de la pieza de trabajo.
6. Cuando el husillo gira y se mueve, está estrictamente prohibido tocar el husillo y la herramienta instalada en el extremo del husillo.
7. Al reemplazar la herramienta, la máquina debe detenerse primero y puede reemplazarse después de la confirmación.Al reemplazar la herramienta, se debe prestar atención al daño de la cuchilla.
8. Está prohibido pisar la superficie del riel y la superficie pintada del equipo o colocar objetos sobre él. Está estrictamente prohibido golpear o enderezar la pieza de trabajo en el banco de trabajo.
