La fresadora es una amplia gama de máquinas herramienta. El plano (plano horizontal, plano vertical) se puede procesar en la fresadora; Ranura (ranura, ranura en T, ranura de cola de milano, etc.); Piezas de engranajes (engranajes, ejes estriados, ruedas dentadas); Superficie en espiral (rosca, ranura en espiral) y varias superficies curvas. Además, también se puede utilizar para procesar la superficie y el orificio interior del cuerpo giratorio y cortar el trabajo. Cuando la fresadora está funcionando, la pieza de trabajo se monta en la mesa de trabajo o el cabezal de indexación y otros accesorios, y la fresa gira como el movimiento principal, complementado por el movimiento de avance de la mesa de trabajo o el cabezal de fresado, y la pieza de trabajo puede obtener la superficie de procesamiento requerida. Debido al corte continuo de herramientas de múltiples filos, la productividad de la fresadora es alta. En pocas palabras, una fresadora es una máquina herramienta que puede fresar, taladrar roscas y taladrar piezas.


La principal clasificación de fresadoras.
Las fresadoras se distinguen por la forma de diseño y el ámbito de aplicación.
1. Fresadora de mesa elevadora: Los hay de tipo universal, tipo horizontal y tipo vertical, que se utilizan principalmente para el procesamiento de piezas pequeñas y medianas, y son los más utilizados.
2. Fresadora de pórtico: Incluidas las fresadoras y mandrinadoras de pórtico, las fresadoras y cepilladoras de pórtico y las fresadoras de doble columna, que se utilizan para procesar piezas de gran tamaño.
3. Fresadora de una columna y fresadora de un solo brazo: El cabezal de fresado horizontal del primero puede moverse a lo largo de la guía de la columna, y la mesa de trabajo puede avanzar longitudinalmente;
El cabezal de fresado final de este último se puede mover horizontalmente a lo largo del riel guía en voladizo, y el voladizo también se puede ajustar en altura a lo largo del riel guía de la columna. Ambos se utilizan para procesar piezas grandes.
4. Fresadora sin mesa elevadora: Hay dos tipos de mesas de trabajo rectangulares y mesas de trabajo redondas. Es una fresadora de especificación media entre la fresadora de mesa elevadora y la fresadora de pórtico. El movimiento vertical se logra levantando el cabezal de fresado en la columna.
5. Fresadora de instrumentos: una pequeña fresadora de mesa elevadora utilizada para procesar instrumentos y otras piezas pequeñas.
6. Fresadora de herramientas:
Para la fabricación de moldes y herramientas, está equipado con varios accesorios como cabezal de fresado, mesa angular universal y tapón. También puede realizar taladrado, mandrinado y ranurado.
7. Otras fresadoras:
Tales como fresadoras de chaveteros, fresadoras de levas, fresadoras de cigüeñal, fresadoras de rodillos y fresadoras de lingotes cuadrados. Es una fresadora especial fabricada para procesar piezas especiales.


Las fresadoras se clasifican por estructura
(1) Fresadora de sobremesa: Pequeña fresadora utilizada para fresar piezas pequeñas como instrumentos y medidores.
(2) Fresadora en voladizo: Una fresadora con un cabezal de fresado montado en un voladizo. El cuerpo de la máquina de fresado está dispuesto horizontalmente, el voladizo generalmente se puede mover verticalmente a lo largo del carril de guía de la columna en un lado de la bancada y el cabezal de fresado se mueve a lo largo del carril de guía en voladizo.
(3) Fresadora tipo ram: Una fresadora con un husillo montado sobre un ariete.
(4) Fresadora de pórtico: El cuerpo de la fresadora está dispuesto horizontalmente, y las columnas y vigas de unión a ambos lados constituyen la fresadora del pórtico. El cabezal de fresado se instala en la viga y la columna y puede moverse a lo largo del riel guía. Generalmente, la viga se puede mover verticalmente a lo largo del riel de guía de la columna y la mesa de trabajo se puede mover longitudinalmente a lo largo del riel de guía de la cama para procesar piezas grandes.
(5) Fresadora plana: Una fresadora para fresar superficies planas y de conformado.
(6) Copiar fresadora: Fresadora para perfilar piezas de trabajo. Generalmente se utiliza para procesar piezas de trabajo de formas complejas.
(7) Fresadora de mesa elevadora: Para las fresadoras con una mesa elevadora que se puede mover verticalmente a lo largo de los rieles de guía de la cama, la mesa de trabajo y el asiento deslizante generalmente instalados en la mesa elevadora pueden moverse longitudinal y lateralmente, respectivamente.
(8) Fresadora de brazo radial: La fresadora de balancines también se puede llamar fresadora de torreta, fresadora de balancines, fresadora universal. La fresadora de torreta de la máquina herramienta es una cortadora de metal ligera de uso general con dos funciones de fresado vertical y horizontal, puede fresar el plano, bisel, ranura y estriado de piezas medianas y pequeñas.
(9) Fresadora de bancada fija: La mesa de trabajo no se puede subir ni bajar, y se puede mover longitudinal y lateralmente a lo largo del carril de guía del lecho, y el cabezal o columna de fresado se puede mover verticalmente.
(10) Fresadora especial: Por ejemplo, fresadora de herramientas: una fresadora utilizada para fresar moldes de herramientas, con alta precisión de mecanizado y formas de mecanizado complejas.

Según el método de control
Las fresadoras se pueden dividir en fresadoras perfiladoras, fresadoras controladas por programa y fresadoras CNC.
Mantenimiento de fresadora
Fresadora CNC vertical XK-1060
Garantía de rutina de la fresadora
1. Limpieza del cuerpo y las piezas de la fresadora, limpieza de limaduras de hierro y del entorno circundante;
2. Verifique el nivel de aceite de cada aceite lubricante, no más bajo que el estándar de aceite, y agregue aceite lubricante a cada parte;
3. Limpiadores, abrazaderas, herramientas de medición.


El alcance de mantenimiento de la fresadora.
1. Limpiar y ajustar el banco de trabajo, el mango de rosca y los insertos de columna;
2. Revise y ajuste el embrague;
3. Limpie el riel guía de tres vías y el fieltro de aceite, limpie el interior y el exterior del motor, la máquina herramienta y los accesorios;
4. Revise el circuito de aceite y llene cada pieza con aceite lubricante;
5. Apriete todos los tornillos.

Uno. limpiar
1. Retire y limpie las almohadillas de fieltro de varias partes;
2. Limpie las superficies de deslizamiento y las superficies de los rieles guía, limpie el banco de trabajo y el tornillo de elevación horizontal, limpie el mecanismo de accionamiento de la cuchilla y el portacuchillas;
3. Limpia todos los rincones muertos.

dos, lubricante
1. Los orificios de aceite están limpios, sin obstrucciones y llenos de aceite lubricante;
2. Agregue aceite lubricante a cada superficie de riel guía, superficie deslizante y cada varilla roscada;
3. Verifique el cuerpo del tanque de aceite y el nivel de aceite del mecanismo de transmisión, y agregue aceite a la posición de elevación.

Tres, Apretar
1. Compruebe y apriete la placa de presión y los tornillos de inserción;
2. Compruebe y apriete el control deslizante tornillos de fijación, el mecanismo de accionamiento, el volante, los tornillos del soporte banco de trabajo, y el alambre superior tenedor;
3. Compruebe para apretar otras partes para aflojar los tornillos.

cuatro, Ajustamiento
1. Compruebe y ajuste las correas, las placas de presión y los insertos para que estén bien apretados;
2. Compruebe y ajuste el orden del bloque deslizante y la varilla roscada.

Cinco, Antiséptico
1. Elimine el óxido de cada parte y proteja la superficie pintada de colisiones;
2. Fuera de servicio, la superficie del riel guía del equipo de repuesto, el volante con tornillo deslizante y otras partes expuestas que son fáciles de oxidar están recubiertas con aceite para protección contra la corrosión.