La cantidad de fresado CNC se basa en las características de las piezas fresadas. Mediante análisis e investigación técnicos y económicos sobre el proceso de fresado CNC de piezas, se establece un modelo matemático de optimización de parámetros de fresado científico, razonable y preciso, y se adoptan los algoritmos de optimización adecuados.

¿Cuál es la cantidad de fresado?
Con el rápido desarrollo de la tecnología de fabricación moderna, hay cada vez más piezas con diversas superficies de formación complejas y requisitos de alta precisión. Como uno de los principales métodos de procesamiento de este tipo de piezas, el procesamiento de fresado CNC. La elección de la cantidad de corte tendrá un mayor impacto en la eficiencia del procesamiento, la durabilidad de la herramienta, el costo de procesamiento y la calidad del procesamiento.


Modelo de optimización de fresado
Encuentre un conjunto de parámetros de fresado de control numérico que minimicen el valor de la función objetivo en el área factible de los parámetros de fresado. Por tanto, la clave para la optimización de los parámetros de fresado CNC es establecer la relación numérica entre las variables de diseño y los objetivos y limitaciones de optimización, es decir, establecer un modelo matemático de optimización.

En un diseño óptimo, los parámetros independientes que deben optimizarse se denominan variables de diseño óptimas. Los parámetros de corte como la velocidad del husillo, la velocidad de avance, el grosor de fresado, el ancho de corte en el fresado CNC son los factores que afectan la realización de los objetivos del fresado CNC y son las cantidades de control básicas en el proceso de fresado CNC. De hecho, existe el mejor esquema de combinación entre ellos. Por lo tanto, en el modelo matemático de optimización de los parámetros de fresado de control numérico, se utilizan la velocidad del husillo n, la velocidad de avance vf, la cantidad de retroceso ap, el ancho de corte ae, etc. La cantidad de corte es una variable de diseño.

Función objetivo de fresado
La función objetivo es una función de las variables de diseño y un índice para comparar y seleccionar varios esquemas de diseño. La función objetivo de la optimización del parámetro de fresado de control numérico debe ser coherente con el propósito del procesamiento de fresado de control numérico. El propósito del mecanizado CNC es maximizar los beneficios económicos, es decir, a través de la mejor combinación de parámetros de corte, dar pleno juego a la eficiencia de corte de las máquinas herramienta y herramientas, y bajo la premisa de asegurar la calidad de procesamiento, reducir los costos de procesamiento tanto como sea posible y aumentar la productividad. Tanto el costo de procesamiento como la productividad pueden establecer una relación funcional con la cantidad de corte. Por lo tanto, tomar el costo de procesamiento y la productividad como función objetivo de la optimización del consumo de molienda con control numérico está en línea con las necesidades reales de producción.


Restricciones para el fresado
La elección de la cantidad de fresado CNC está limitada por las condiciones técnicas de las máquinas herramienta CNC, herramientas, piezas de trabajo y calidad de procesamiento, y la gama de cantidades de corte disponibles para la selección es limitada. Por lo tanto, las condiciones de restricción para la optimización de los parámetros de fresado de control numérico deben establecerse en función de estas restricciones, de modo que los resultados optimizados estén en línea con la producción real.

Fondo de optimización multiobjetivo de los parámetros de corte
La selección óptima de los parámetros de procesamiento de corte de metal es de gran importancia para garantizar la calidad del procesamiento, aumentar la productividad y los beneficios económicos. También es particularmente importante para las máquinas herramienta CNC, especialmente los centros de mecanizado. Debido a la complejidad y la incertidumbre del proceso de mecanizado, muchas fábricas eligen la cantidad de corte en función de la experiencia, pero los resultados reales varían mucho de una persona a otra. Para controlar y garantizar la calidad del procesamiento, aproveche al máximo la eficiencia energética de las máquinas herramienta CNC, de modo que la elección de los parámetros de corte cambie del juicio empírico al análisis cuantitativo. Con la ayuda de la tecnología informática, los parámetros de corte se optimizan con algoritmos de optimización simples y confiables para satisfacer las necesidades reales de corte.

El precio y el costo laboral de las máquinas herramienta CNC son relativamente altos y la proporción de los costos de desgaste de la herramienta es relativamente baja. Por lo tanto, se recomienda elegir una cantidad de fresado alta en la medida de lo posible en la mayoría de los materiales. Según esta elección, es posible reducir la proporción del costo de mano de obra de la máquina herramienta en el costo de fabricación de la pieza, lo cual es un lado positivo. Sin embargo, un alto consumo de corte reducirá la durabilidad de la herramienta de corte, requiriendo un reemplazo o afilado frecuente de la herramienta, reduciendo así la productividad; El alto consumo de corte tiende a generar residuos y reduce la fiabilidad de las máquinas herramienta.


Características de los parámetros de corte de fresado de alta velocidad
Alta velocidad de avance
Los parámetros de corte de fresado de alta velocidad tienen una velocidad de avance muy alta. Con el aumento sustancial de la velocidad de corte: Por un lado, aumenta la velocidad relativa de movimiento entre la viruta y la herramienta y aumenta la temperatura de contacto entre la herramienta y la viruta; Se forma una capa blanda estancada en la superficie inferior de las virutas, lo que reduce el coeficiente de fricción entre la cuchilla y las virutas; Por otro lado, a medida que aumenta la diferencia de temperatura entre la parte inferior y la parte superior del chip, la parte inferior del chip se calienta y se expande, lo que aumenta el grado de curvatura del chip cuando fluye a través de la cara de desprendimiento. Se puede ver que a medida que aumenta la velocidad de corte, se reduce la deformación adicional de las virutas debido a la fricción en la segunda zona de deformación, y la longitud de contacto herramienta-viruta se acorta debido a una fuerte flexión de la viruta, por lo que el grado de deformación por cizallamiento de la viruta disminuye. Como resultado, se aumenta el ángulo de cizallamiento, se reduce la deformación de la viruta y se crean condiciones favorables para el aumento de la velocidad del movimiento de avance.

Alta velocidad de fresado
El consumo de corte de mecanizado de alta velocidad tiene una velocidad de corte muy alta, que generalmente es de 5 a 10 veces más alta que la velocidad de corte normal, y la velocidad del husillo puede alcanzar 10000-100000r / min.