La resistencia específica de los componentes de aleación de titanio es muy alta entre los materiales estructurales metálicos. Su fuerza es equivalente al acero, pero su peso es solo el 57% del acero. Además, la aleación de titanio tiene las características de gravedad específica pequeña, alta resistencia térmica, buena estabilidad térmica y resistencia a la corrosión, pero es difícil de cortar, tornear y fresar, y la eficiencia de procesamiento es baja. Por lo tanto, cómo superar la dificultad y la baja eficiencia del mecanizado CNC de aleación de titanio siempre ha sido un problema a resolver con urgencia.

Razones para el procesamiento difícil de la aleación de titanio
La conductividad térmica de la aleación de titanio es pequeña, por lo que la temperatura de corte es muy alta al procesar la aleación de titanio. En las mismas condiciones, la temperatura de corte del procesamiento TC4 es más del doble que la del acero 45 #, y el calor generado durante el procesamiento es difícil de liberar a través de la pieza de trabajo;
El calor específico de la aleación de titanio es pequeño y la temperatura local aumenta rápidamente durante el procesamiento. Por lo tanto, la temperatura de la herramienta es muy alta, la punta de la herramienta se desgasta bruscamente y la vida útil se reduce.

El bajo módulo de elasticidad de la aleación de titanio hace que la superficie procesada sea propensa a la recuperación elástica, especialmente en el procesamiento de piezas de paredes delgadas. Es fácil provocar una fuerte fricción entre la superficie de la herramienta y la superficie de las piezas mecanizadas, lo que desgasta la herramienta y se astilla.

Las aleaciones de titanio tienen una fuerte actividad química y son fáciles de interactuar con el oxígeno, el hidrógeno y el nitrógeno a altas temperaturas, aumentando su resistencia y disminuyendo la plasticidad. La capa rica en oxígeno que se forma durante el calentamiento y el forjado dificulta el mecanizado.


Principios de corte de materiales de aleación de titanio.
En el proceso de mecanizado, el material de herramienta seleccionado, las condiciones de corte y el tiempo de corte afectarán la eficiencia y la economía del corte de aleación de titanio.
1. Elija materiales de herramientas razonables
En vista de las propiedades, métodos de procesamiento y condiciones técnicas de procesamiento de los materiales de aleación de titanio, selección razonable de materiales para herramientas. El material de la herramienta debe ser de uso más común, menor precio, buena resistencia al desgaste, alta dureza térmica y suficiente tenacidad.

2. Mejorar las condiciones de corte
Es mejor la rigidez del sistema máquina herramienta-fijación-herramienta. La holgura de cada parte de la máquina herramienta debe ajustarse bien y la desviación radial del eje debe ser pequeña. El trabajo de sujeción del dispositivo debe ser lo suficientemente firme y rígido. Mantenga la parte de corte de la herramienta lo más corta posible. En el caso de una capacidad de viruta suficiente, intente aumentar el grosor del filo para aumentar la resistencia y rigidez de la herramienta.

3. Tratamiento térmico adecuado del material procesado.
El rendimiento y la estructura metalográfica de los materiales de aleación de titanio se modifican mediante tratamiento térmico para lograr el propósito de mejorar la maquinabilidad de los materiales.

4. Elija una cantidad de corte razonable
La velocidad de corte debe ser baja. Debido a que la velocidad de corte tiene una gran influencia en la temperatura del filo, cuanto mayor es la velocidad de corte, mayor es el aumento brusco de la temperatura del filo. La temperatura del filo afecta directamente la vida útil de la herramienta, así que elija una velocidad de corte adecuada.