Descripción general del molde de compuesto de silicona
Los moldes de silicona son adecuados para la producción de prueba de prototipos en pequeños lotes (20-30 piezas) en la etapa de desarrollo de nuevos productos. Los moldes de silicona tienen buena tenacidad y pueden fabricar piezas con estructuras complejas, patrones finos, sin ángulos de desmoldeo e incluso ángulos de desmoldeo inversos. El ciclo de producción es corto y la calidad del producto es alta.

Los moldes de caucho de silicona generalmente utilizan caucho de silicona y materiales de poliuretano reactivo, que es un proceso rápido de fabricación de moldes relativamente popular.

¿Qué es el molde compuesto de silicona?
Remoldear se refiere al uso de la forma o plantilla original original para hacer un molde de silicona en un estado de vacío y usar material de PU para verter en un estado de vacío, clonando así la misma copia de la plantilla original.

Requisitos para el proceso de laminación de gel de sílice:
1. Prototipo: antes de hacer el molde de silicona, es necesario hacer un prototipo. El prototipo puede estar hecho de materiales ABS más comunes y el procesamiento CNC es suficiente.
2. Una vez que el prototipo del molde de silicona esté listo, comience a hacer el molde de silicona. Después de ocho horas de secado, se cortó el molde de silicona y se sacó el prototipo. El molde de silicona ya está listo.
3. Tipo de inyección: Vierta el material de goma líquida en el molde de silicona y séquelo. La vida útil del molde de silicona es de aproximadamente 20 veces.
Ventajas y desventajas de las herramientas de laminación de silicona:
La ventaja es que el tiempo es rápido, el costo es menor y la posibilidad de fallas en el mecanizado es pequeña. Se pueden fabricar más de 20 piezas del mismo producto con un molde de silicona. Reduzca considerablemente los costos, ciclos y riesgos de desarrollo de productos.
La desventaja es que el moho no es resistente a los ácidos ni a los álcalis, no es resistente al envejecimiento y tiene una vida corta. Es fácil que aparezcan marcas, rayas e irregularidades en la superficie del molde, y la precisión del producto no es alta.

Puntos clave del proceso de la herramienta de recubrimiento de silicona:
1. La cantidad de agente de curado agregado debe depender de la temperatura y disminuirá cuando la temperatura sea más alta. El uso excesivo de agente de curado hará que el molde se vuelva duro y quebradizo; Si el agente de curado se usa muy poco, el tiempo de operación se prolongará.
2. Para evitar cambios en las propiedades físicas de la silicona del molde, se recomienda no agregar aceite de silicona.
3. Para lograr el mejor uso de su molde, guarde el molde durante al menos 24 horas antes de usarlo.
4. El molde duro también puede estar hecho de resina.

Rango de aplicación del molde de compuesto de silicona:
Se utiliza principalmente en el desarrollo de carcasas de nuevos productos, carcasas de productos inteligentes, modificación de automóviles, carcasas médicas, industria de juguetes y regalos, industria de regalos artesanales, industria de decoración de muebles, reproducción de personajes, Industria de la decoración de edificios, simulación de esculturas de animales y plantas, Artesanías de talla de Buda, etc. Replicación de productos y fabricación de moldes en diversas industrias.