El centro de mecanizado realiza procesos multiproceso (torneado, fresado, taladrado, mandrinado, roscado, etc.) y procesamiento compuesto de múltiples caras en piezas prismáticas mediante el cambio automático de herramientas y la indexación de la mesa. La práctica ha demostrado que el centro de procesamiento de compuestos es realmente beneficioso para resolver las deficiencias del largo tiempo de entrega, la baja utilización de recursos, más productos en proceso y la lenta rotación de capital de las pequeñas y medianas empresas de fabricación de maquinaria. El procesamiento combinado de torneado y fresado ha ganado así aplicaciones cada vez más comunes en la producción industrial.

Danach wurde der Spindelkopf des CNC-Bearbeitungszentrums automatisch um 90 Grad gedreht, um den vertikalen und den horizontalen Modus umzuwandeln. Das CNC-Bearbeitungszentrum kann nicht nur die 4 Seiten des Kastenteils bearbeiten, sondern auch die 5. Oberfläche - die Oberseite. Im Ergebnis hat sich die so genannte 5-face-Bearbeitungszentrum eingeführt, die auch als eine Verbesserung in der Verbund verarbeitungsfunktion des Bearbeitungszentrums angesehen werden kann. In der letzten Jahren mit der Preissenkung und Popularisierung von 5-Achsen-Verknüpfung numerischer Steuerung Ausrüstung und Programmiersoftware, 5-Achs-Verknüpfung (oder vielschichtigen) Bearbeitungszentren haben ein neuer Hot Spot in der jüngsten internationalen Werkzeugmaschinenmesse worden. Kürzlich wurde ein Bearbeitungszentrum eingeführt, mit dem die 6 Seiten der Stange in einer Klemmung gefräst und gebohrt werden können. Das CNC-Bearbeitungszentrum für die Bar Materialien ist eine Neuentwicklung von vielschichtigen Verbindung Bearbeitungsmöglichkeiten.

Bei der Verbundbearbeitung prismatischer Teile mit unterschiedlichen Verarbeitungsmethoden ist der aktuelle Blickfangtrend die Kombination von Fräsbearbeitung und Laserbearbeitung oder Ultraschallbearbeitung. Das deutsche DMG-Unternehmen hat der Hochgeschwindigkeits fräsmaschine vor einigen Jahren einen Laserbearbeitungskopf hinzugefügt und die DMU60L (aktuelles Modell DML60HSC) für das Fräsen und die kombinierte Laserbearbeitung auf den Markt gebracht. Die Maschine ist mit einem gütegeschalteten YAG-Laser mit einer Leistung von 100 W, einem Strahldurchmesser von 0,1 mm und einer Verarbeitungseffizienz von 20 mm3 / min ausgestattet. Nachdem das Werkstück (im Wesentlichen der Form) auf dieser Werkzeugmaschine eingespannt wird, wird der Hochgeschwindigkeits-Fräskopf zu vervollständigen die meiste Arbeit verwendet, und dann wird der Laser zum Schlichten in Schicht Schneiden verwendet. Entfernen Sie die Frässpuren des Profils und bearbeiten Sie die feinen Teile, einschließlich Gravurmuster und -muster.

Harte und spröde Materialien wie Glas, Keramik, Hartmetall usw. sind mit herkömmlichen Techniken schwer zu verarbeiten. Wenn jedoch den traditionellen Fräs-, Bohr- und Schleifprozessen eine hochfrequente Vibrationsbewegung hinzugefügt wird, dh die Ultraschall technologie mit der Schneid verarbeitungstechnologie kombiniert wird, wird die Verarbeitungseffizienz erheblich verbessert. Die Ultraschall verarbeitungsmaschine der DMS-Serie der Firma DMG in Deutschland verwendet den Konverter auf der Spindel, um das elektrische Hochfrequenzsignal des Ultraschallgenerators in eine mechanische Schwingung bewegung von 20 kHz (Längsbewegung) umzuwandeln. Dann wird der Spannungsregler verwendet, um die Schwingungsamplitude zu verstärken und zu steuern, und dann wird durch den patentierten konischen Sauer-Werkzeughalter die gesamte Schwingung auf den Fräser, Bohrer oder die Schleifscheibe aus Diamantpartikeln übertragen. Während des Bearbeitungsprozesses wird das Werkzeug 20.000 Mal pro Sekunde kontinuierlich auf die Oberfläche des Werkstücks geklopft, um das Oberflächenmaterial des Teils in Form winziger Partikel abzutrennen. Im Vergleich zum herkömmlichen Verfahren ist nicht nur die Verarbeitungseffizienz um das Fünffache erhöht, sondern auch die Oberflächenrauheit kann Ra <0,2 μm erreichen. DMS-Serie Ultraschall-Bearbeitungsmaschine Werkzeuge haben zwei Arten: 3-Achsen Hubwerksteuerung und 5-Achs-Hubwerksteuerung. Die Spindeldrehzahl beträgt 20 6000R / min, und das Werkzeugmagazin und automatischer Werkzeugwechsler ist ebenfalls optional. So wird es, eine Werkzeugmaschine, die nicht nur die Funktion der Ultraschallbearbeitung, aber auch Multi-Prozess-Verbindung Verarbeitung, wie Bohren, Fräsen, Schleifen und durchführen kann.