三軸和五軸數控加工中心的區別

這是不道德的 “沒有實際的CNC工具機就談精度”. 如果說 “五軸數控工具機的精準度肯定會高於三軸數控工具機”, 然後就完全是紙上談兵了. 高階三軸機床完全有可能比普通五軸工具機具有更高的加工精度指標.
三軸工具機包含三個線性軸, X, 是, 和Z, 而且其結構也比較簡單. 三軸加工中心加工過程中, 刀軸方向不會改變, 運動模式也受到限制, 而且程式設計也比較簡單.
在表面上, 五軸工具機比三軸工具機多兩個旋轉軸. 那是, 除了 X 的三個線性軸之外, 是, 和Z, 5 軸機床還包括兩個 A, 乙, 和 C 繞 X 的三個線性軸的旋轉軸, 是, 和 Z 分別. 主要包括以下幾種組合:

5-軸單轉台型 – 5-軸單擺頭型

5-軸旋轉頭類型 (左邊) 和 5 軸傾斜旋轉頭類型 (正確的)

5-軸旋轉型 (左邊) 和5軸傾斜旋轉型 (正確的)

這 “5-軸傾斜頭” 圖中提到的意思是有一個旋轉軸不垂直於三個直線軸, 這是比較罕見的. 其運動關係較複雜, 但其結構較緊湊, 且動、靜剛性較好.

三軸和五軸的區別主要體現在加工能力上. 五軸機床可以完成三軸機床的工作, 但三軸工具機無法完成五軸工具機的工作. 這說明兩個旋轉軸的存在賦予了五軸工具機更強的加工能力.

五軸的優勢主要體現在以下幾點:
1. 減少裝夾次數. 由於五軸工具機有兩個旋轉軸的存在, 刀具可以從任何方向接近工件, 一次裝夾即可實現除安裝面外的所有表面的加工. “減少夾緊次數” 可謂追求高效率和高精度加工的兩個目標. 一方面, 減少夾持次數可以節省時間, 降低工人的勞動強度, 並提高處理效率;
另一方面, 可以最大限度地減少裝夾可能產生的誤差，確保加工精度.

2. 保持刀具的最佳切削狀態. 由於使用了五軸工具機, 刀具可以從任何方向接近工件, 使刀具能以最適當的角度切削工件. 還可以提高加工效率和加工品質.

3. 有效避免工具間的干擾. 也因為五軸工具機有兩個旋轉軸的存在, 刀具可以從任何方向接近工件, 使加工路徑靈活多變. 可有效避免加工過程中的干擾問題.

4. 縮短開發週期. 這也是品質和效率提升後自然達到的效果.