5-軸加工技術, 銑削技術, 原型技術

五軸工具機的優點

5-軸加工 28 一次零件
5-軸加工 28 一次零件

5-軸加工 28 一次零件

5-軸加工 28 一次零件
5-軸聯動加工 28 部分
如何認識五軸機的優勢? 以下是 Haas UMC-750P 工具機的範例,可加工 28 同時零件. 透過轉台和夾具的設計, 五軸加工程序中零件的三個加工面合併為一個加工程序, 達到減少循環時間的目的.

轉台可透過精確定位擴大原有加工空間. 精心設計的夾具不僅可以提高加工效率, 還能減少機器的閒置, 並且可以減少操作人員的大量工作.

例如, 加工下圖所示零件的前三個面, 如果使用虎鉗的夾緊方式, 總共 264 每個部分都需要幾秒鐘 (夾持時間不計算在內).

透過設計更緊湊的夾具並充分利用轉台提供的加工空間, 它有機會處理 28 一次零件.

在夾具的生產中: 選擇尺寸為114mm*114mm*550mm的鋁合金為底座. 使用定位銷進行定位, 並使用佔用較少加工空間的壓縮夾具,以實現更快的夾緊.

然後銑削基體的四個面, 並為每個零件加工一個定位銷孔, 兩個凹槽,以避免鎖定裝置空置, 和兩個用於鎖定的螺紋孔. 這就是全部製作步驟.

整套燈具包括: 28 定位銷, 56 定位鎖塊 (可重複使用的), 56 螺絲和扳手. 這種夾具設計可以縮短原來的加工時間 264 秒到 202 秒 (不計算夾緊時間). 這意味著處理時間減少了 23.5%

不僅, 因為加工程序已將零件的三個加工表面合併為一個 CNC 加工程序. 這樣, 單一程式的循環時間變為 95 分分鐘. 在這段時期, 機器一直保持加工狀態,無需等待操作者頻繁裝夾, 這將大大減輕操作人員的勞動強度.

專為 5 軸加工設計的緊湊型夾具

專為 5 軸加工設計的緊湊型夾具

專為 5 軸加工設計的緊湊型夾具

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