微車銑零件的開發
最近幾年, 民防等領域對各種數控加工小型化產品的需求不斷增加, 微型設備的功能, 結構的複雜性, 可靠性要求也越來越高. 所以, 研究開發經濟可行的微加工技術具有重要意義, 可加工三維幾何形狀及多樣化材質, 特徵尺寸從微米到毫米. 現在, 微切割已成為克服MEMS技術限制的重要技術.
微型數控加工技術採用全自動方法對金屬零件表面進行超精加工. 透過一種機械化學作用, 去除金屬件表面1-40μm的物質, 加工表面表面品質達到或優於ISO標準N1級. 微型CNC加工技術主要應用於超精密拋光及超精密光亮兩個領域.
理想的CNC加工程序不僅要確保加工出符合圖紙的合格工件, 也應使CNC工具機的功能得到合理應用和充分利用. CNC工具機是一種高效率的自動化設備. 其效率為 2 到 3 比一般工具機高數倍. 所以, 充分發揮CNC工具機的這項特點, 必須掌握其性能, 特徵, 及操作方法. 同時, 編程前必須正確確定加工計劃.
CAXA線切割是用於線切割工具機數控編程的軟體系統, 在我國線切割加工領域有著廣泛的應用. 它可以提供快速, 高效率的, 以及適用於各種線切割工具機的高品質 CNC 程式碼, 大大簡化了 CNC 程式設計師的工作. CAXA線切割可以快速、準確地完成傳統程式設計方法下難以完成的任務.
轉眼間, 我操作CNC車床十多年了, 並累積了一定的CNC車床加工技術與經驗. 包括不同材料的車削 (不銹鋼, 鋁, 銅碳鋼, 鈦, 硬質合金, ETC。). 由於加工件更換頻繁且工廠條件有限, 十年來我們一直在自己編程, 自己設定工具, 自行調試並完成零件加工. 總之, 操作技巧分為以下幾點.
數控車床的加工流程與一般車床相似. 然而, 因為CNC車床是一次性裝夾的, 連續自動加工完成所有車削工序. 所以, 應注意以下幾個方面:
1. 合理選擇切削量
In the early years, the cutting force test during high-speed turning was carried out. 如圖 1, when turning 45 鋼 (normalizing, HB187), when the turning speed is increased from 100m/min to 270m/min, the main turning force is reduced by about 7%. 如圖 2, when turning cast aluminum alloy ZL10 (HB45), when the turning speed is increased from 100m/min to 720m/min, the main turning force is reduced by about 50%.