In the CNC machining of the impeller blades, the machining of large impeller blades is the most difficult. Mastering the measures to solve the processing difficulties of large blades has a very positive effect not only on the large blade itself, but also on the impeller moving blades, impeller stationary blades, guide impeller blades and impeller end blades.
Inclined CNC parts are often encountered in the production process. Need to punch, 無聊的, and milling shapes on the inclined surface. Or it is necessary to process several inclined surfaces with different directions and different slopes in the same clamping, and each inclined surface has a higher geometric tolerance requirement.
隨著多面、複雜曲面零件設計的增加, 5-軸加工在CNC加工中所佔比例將越來越大. 因為5軸數控加工增加了兩個旋轉自由度, 增加了CNC加工運動模擬計算和刀具干涉檢查的難度, 尤其是在加工形狀極為複雜的零件時.
五軸銑床可以做些什麼?
聽起來可能很奇怪, 但如果文藝復興時期的藝術家把錘子和鑿子換成數控 (CNC系統) 和銑床, 今天我們將會有數千座由各種材料製成的大衛雕像.
機械加工鋁件變形的原因有很多, 與鋁材有關的, 零件的形狀, 以及CNC機械設備. 主要有以下幾個方面: 毛坯內應力, 切削力, 切削熱所引起的變形, 以及鎖模力引起的變形.
車削和銑削薄壁零件 (鋁, 鋁合金, 純鈦, 銅, 鎂合金) 在加工過程中總是容易變形. 橢圓形或 “腰部形狀” 中間小，兩端大, 這使得零件的品質難以保證. 它的夾緊設計往往是討論最多的點. 讓我們來看看車銑件薄壁夾具的兩個設計實例, 以及他們如何解決變形問題.
在銑削中, 鈦合金的一個重要特性是導熱性極差. 由於鈦合金材料強度高、導熱係數低, 極高的切削熱 (如果不加控制可達 1200°C) 是在處理過程中產生的. 熱量不隨切屑排出或被工件吸收, 但專注於 CNC 切割刃. 如此高的熱量會大大縮短刀具壽命.
設定車銑鈦刀具幾何參數，提高鈦合金零件的產品質量. 產品快速準時交付.
(1) 刀具前角γ0: 鈦合金切屑與前刀面接觸長度短. 當前角較小時, 可以增加晶片的接觸面積, 使切削熱和切削力不會過度集中在切割刃附近. 改善散熱條件, 並能強化切割刃並減少崩刃的可能性. 車削鈦一般取γ0=5°～15°.
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