銑床銑葉輪加工

解決高速銑削中零件的變形

高速銑削系統是一個複雜的動態系統, 加工薄壁零件時容易產生顫振. 顫振是銑削過程中刀具與工件之間產生的一種非常強烈的相對振動. 這種振動會破壞刀具與工件的相對正確位置, 並降低表面加工品質和銑削效率. 許久, 切削顫振一直是機械製造業和銑削加工領域的一個主要研究主題.

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超精密銑削技術

超精密數控銑削零件

從SPDT技術開始超精密切割, 由空氣軸承主軸支撐, 氣動滑軌, 高剛性, 高精度工具, 回饋控制, 和環境溫度控制以獲得奈米級表面粗糙度. 大多使用鑽石刀具, 廣泛應用於銅平面和非球面光學元件的加工, 有機玻璃, 塑膠製品 (例如相機塑膠鏡頭, 隱形眼鏡鏡片, ETC。), 陶瓷及複合材料.

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棱柱形零件的CNC加工

棱柱形零件的車銑加工

加工中心執行多工序 (轉動, 銑削, 鑽孔, 無聊的, 竊聽, ETC。) 透過自動換刀和工作台分度對棱柱形零件進行多面複合加工. 實務證明複合加工中心確實有利於解決交貨期長的缺點, 資源利用率低, 中小型機械製造業在製品較多,資金周轉緩慢. 車銑複合加工因而在工業生產上得到越來越普遍的應用.

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數控銑削零件

什麼是難加工材料?

難加工材料是指車削、銑削加工性差的材料. 此材料性能大於或小於指標 (HB> 250, σb> 1000 百萬帕, δ> 30%, αk> 100 百萬帕, K <41.8 W / mk) one or more, are all difficult to cut materials. It can also be measured by phenomena in the cutting process (cutting force, cutting heat, tool wear and tool durability, processed surface quality and chip control, etc.).

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醫用鎳鈦記憶合金加工

切削難加工材料時所出現的問題

切削加工大致分為車削, 銑削, 和基於中心齒的切削 (鑽頭和立銑刀的端面切削, ETC。). 這些切削製程的切削熱對切削刃的影響不同. 車削是一種連續切削, 刀尖上的切削力沒有顯著變化, 切削熱持續作用在切削刃上; 銑削是一種斷斷續續切削, 銑削力間歇地作用在刀尖上, 銑削時會產生振動. 切削刃上的熱效應是切削時的加熱和非切削時的冷卻交替進行, 且接收到的熱量總量小於車削時的熱量.

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合金零件鏡面磨削技術

合金零件精密鏡面數控磨削

硬質合金是以工具鋼或合金鋼為黏結相,以難熔金屬碳化物為原料,以粉末冶金方法製備而成的 (主要是廁所, 碳化鈦) 作為困難階段. 其組織特徵為鋼基體中彌散分佈著細小的硬質相晶粒. 合金中的硬質相主要賦予材料高硬度和高耐磨性, 而黏結相又賦予材料鋼的性能. 所以, 鋼結硬質合金具有鋼和硬質合金的綜合性能, 並已廣泛應用於各領域.

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