車削和銑削微型精密手錶, 手機零件
16 可能
CNC車削技術, 銑削技術, 不銹鋼零件

微車銑零件的開發

最近幾年, 民防等領域對各種數控加工小型化產品的需求不斷增加, 微型設備的功能, 結構的複雜性, 可靠性要求也越來越高. 所以, 研究開發經濟可行的微加工技術具有重要意義, 可加工三維幾何形狀及多樣化材質, 特徵尺寸從微米到毫米. 現在, 微切割已成為克服MEMS技術限制的重要技術.

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鈦合金植入件
10 可能
鈦加工技術

鈦材CNC加工如何選擇刀具材料?

鈦合金CNC加工應從兩方面入手: 降低切削溫度並減少附著力. 選擇熱硬度高的刀具材料, 高彎曲強度, 良好的導熱性, 與鈦合金的親和力較差. YG硬質合金更適合. 由於高速鋼的耐熱性較差, 應盡可能使用硬質合金製成的工具. 常用的硬質合金刀具材料有YG8, YG3, YG6X, YG6A, 813, 643, YS2T和YD15.

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精密不銹鋼零件的CNC車削
10 可能
鈦加工技術

設定 CNC 加工鈦的刀具參數

設定車銑鈦刀具幾何參數，提高鈦合金零件的產品質量. 產品快速準時交付.
(1) 刀具前角γ0: 鈦合金切屑與前刀面接觸長度短. 當前角較小時, 可以增加晶片的接觸面積, 使切削熱和切削力不會過度集中在切割刃附近. 改善散熱條件, 並能強化切割刃並減少崩刃的可能性. 車削鈦一般取γ0=5°～15°.

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