5-傾斜表面的軸加工
高性能五軸數控銑加工中心, 數控系統具有空間座標系旋轉和傾斜刀具補償功能, 為一些需要斜面加工、加工精度要求高的零件的加工提供了可能. 在傾斜平面上處理時, 由於座標系在空間變化,加工程序編寫困難.
高性能五軸數控銑加工中心, 數控系統具有空間座標系旋轉和傾斜刀具補償功能, 為一些需要斜面加工、加工精度要求高的零件的加工提供了可能. 在傾斜平面上處理時, 由於座標系在空間變化,加工程序編寫困難.
普通CNC銑床也有CNC操作系統 (例如發那科, 西門子, China Huazhong or Guangshu, ETC。), 以及三個進給軸和一個旋轉主軸. 它們的加工方式幾何形狀完全相同, 並且可以達到基本相同的處理能力.
五軸高速銑削路徑仿真
因為五軸高速銑削時刀具軌跡比較複雜, 加工過程中刀軸向量頻繁變化. 尤其是在高速切削時, 刀具移動速度非常快, 所以在實際產品cnc加工前對CNC程序進行驗證和審查是非常必要的.
Before adopting 5-axis CNC machining centers, most turbomachinery manufacturers used 3-axis or 4-axis machine tools to process impellers, and most of them used point machining. 那是, every point on the blade surface is processed into a point by the tool tip. When the tool moves along the surface of the blade, it will leave some pits or residual sharp corners, and the height of these pits or sharp corners depends on the programming skills. Point processing is also a feasible method, but this method has some unavoidable disadvantages:
CNC用鑽頭在工件的實體部分加工孔稱為鑽孔. 鑽孔是粗加工, 可達到的尺寸公差等級為IT13~IT11, 表面粗糙度值為Ra50~12.5μm. 由於麻花鑽的長度較長, 芯徑小,剛性差, 以及橫刃的影響, 該鑽探具有以下技術特點:
什麼是五軸數控技術? 五軸加工應用?
現有的不同排屑加工技術, 5-軸加工是最複雜的加工之一.
5軸加工中心能夠透過X軸進行平移, 是, Z軸; 以及透過其他兩個軸 A 和 B 的旋轉,可以由工作台或機頭執行, 從而使刀具更容易接觸到待加工的零件.