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銅電極CNC加工
電火花加工期間, 銅電極和工件分別連接脈衝電源的兩極. 施加在銅電極和工件上的脈衝電壓產生火花放電. 放電的瞬間溫度可高達 10,000 攝氏度, 高溫使工件表面部分汽化或融化.
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標籤檔案: 數控銑削零件
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CNC加工鋁件變形怎麼辦?
造成鋁構件變形的原因有很多, 與材料有關的, 處理工具, 零件的形狀, 以及加工設備. 主要有以下幾個方面: 毛坯內應力引起的變形, 由切削力和切削熱引起的變形, 以及夾緊力引起的變形.
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典型精密金屬零件CNC加工方案
三維設計軟體的發展為低成本提供了條件, 短期內, 以及定位夾具的設計. 並且可以模擬CNC加工零件進行驗證. 數位 1 顯示與 YZ 和 ZX 平面成 45° 角的典型金屬零件:
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微型零件數控銑削技術
微型零件加工又稱為微機電系統或微系統. 它是一種可以大量生產的微型裝置或系統, 整合微觀機制, 微型感測器, 微型執行器, 以及訊號處理和控制電路, 甚至外圍接口, 通訊電路和電源.
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鋁件加工 – 如何選擇銑刀?
我在車間裡問自己，為了獲得完美的零件而銑削鋁時什麼是重要的.
所以我開始研究, 翻閱書籍並搜尋一半的互聯網. 我在這篇文章中總結了我能找到的有關鋁銑削的所有內容.
銑削鋁材時應注意什麼?
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三軸和五軸數控加工中心的區別
這是不道德的 “沒有實際的CNC工具機就談精度”. 如果說 “五軸數控工具機的精準度肯定會高於三軸數控工具機”, 然後就完全是紙上談兵了. 高階三軸機床完全有可能比普通五軸工具機具有更高的加工精度指標.
三軸工具機包含三個線性軸, X, 是, 和Z,
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五軸數控加工的困難點
5-軸數控加工方法及工具機. 早在1960年代, 國外航空業已開始使用它來加工一些具有連續光滑和複雜自由曲面的大型工件, 但還沒有在更多行業廣泛應用. 只在過去 10 多年來有快速發展. 主要原因是五軸加工存在許多困難, 例如:
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5-複雜型材的軸加工
工具和模具製造出現複雜輪廓, 並且是大量生產的產品. CNC工具機出現前, 汽車工業中使用的鍛造模具和模具主要是手工製造的. 1970年代以後, 數控工具機已廣泛應用於工具模製. 複雜型材的基本輪廓通常採用銑削加工, 週邊CNC工具機初步設定為三軸連動.