5-渦輪增壓器葉輪軸加工
5-渦輪增壓器葉輪軸加工
高精度渦輪增壓器葉輪是最嚴格的關鍵零件. 透過先進的 5 軸加工, 每天可生產數百個渦輪增壓器葉輪. 採用實心鋁銑削, 與老式鑄造增壓器相比, 不僅具有價格優勢,而且公差精度更高.
5-渦輪增壓器葉輪軸加工
高精度渦輪增壓器葉輪是最嚴格的關鍵零件. 透過先進的 5 軸加工, 每天可生產數百個渦輪增壓器葉輪. 採用實心鋁銑削, 與老式鑄造增壓器相比, 不僅具有價格優勢,而且公差精度更高.
普通CNC銑床也有CNC操作系統 (例如發那科, 西門子, China Huazhong or Guangshu, ETC。), 以及三個進給軸和一個旋轉主軸. 它們的加工方式幾何形狀完全相同, 並且可以達到基本相同的處理能力.
虛擬實境, 作為一項新興的高科技技術, 已廣泛應用於航空等多個領域, 航太, 和製造. 該技術的一個重要應用是模擬製造業中的一些現象. 最典型的是CNC加工過程的模擬. 現在, 基於曲面建模和實體建模的模擬技術在數控模擬中已廣泛應用, 三軸數控銑床單面加工模擬也有很好的演算法.
前5軸銑削刀具路徑設計, CAD 3D模型的系統精度應設定得盡可能高. 尤其是不同CAD系統之間的模型轉換時, CATIA (*.模型) 格式和 Parasolid (*.x_t) 資料轉換首選格式. 第二, 使用IGES格式進行資料轉換. 使用 IGES 格式時, 系統精度一般應不小於0.01mm. 尤其是在對精密零件進行五軸高速切削時, 模型的精度和刀具插補的精度對刀具路徑的輸出有重要影響.
隨著現代工業中零件複雜曲面設計的增加, 5-軸加工在CNC加工中所佔比例將越來越大. 由於五軸數控加工增加了兩個旋轉自由度, 增加了CNC加工運動模擬計算和刀具干涉檢查的難度, 尤其是在加工形狀極為複雜的零件時.
五軸高速銑削路徑仿真
因為五軸高速銑削時刀具軌跡比較複雜, 加工過程中刀軸向量頻繁變化. 尤其是在高速切削時, 刀具移動速度非常快, 所以在實際產品cnc加工前對CNC程序進行驗證和審查是非常必要的.
銑削可獲得良好的曲面近似面. 使用球頭刀具進行三軸銑削時, x 方向的線性進給運動, y, 和z方向可以確保刀具切削到工件上的任意座標點, 但刀軸方向不能改變. 刀軸上該點的實際切削速度為零, 而且刀具中心的容屑空間也很小. 如果這些點涉及到切割, 不利的切削條件會導致加工表面品質下降, 刀片磨損會增加, 且加工時間會延長. 使高級刀具材料沒有充分利用.