3 軸, 5 軸數控銑精密加工

數控銑削是精密零件的高科技加工方法, 可加工成方形、圓形組合的複雜結構零件.

數控銑床可加工形狀複雜的旋轉體. 在銑削中, 首先固定空白, 利用高速旋轉的銑刀在毛坯上移動毛坯，銑出所需的形狀和特徵. 傳統銑削多用於銑削輪廓、凹槽等簡單形狀特徵. 數控銑床可以加工複雜的形狀和特徵. 銑鏜加工中心可進行三軸或多軸銑鏜加工進行加工: 模具, 檢查工具, 模具, 薄壁複雜曲面, 人工義肢, 葉輪葉片, ETC. 選擇數控銑削零件時, 應充分發揮數控銑床的優勢與關鍵功能.

可加工各種類型的材料, 例如 316, 304 不銹鋼, 碳素鋼, 合金鋼, 合金鋁, 鋅合金, 鈦合金, 銅, 鐵, 丙烯酸纖維, 聚四氟乙烯, POM棒及其他金屬、塑膠原料.

車削和銑削的區別

車削和銑削是常見的金屬冷加工方法. 與車削的差別在於銑削, 刀具在主軸的帶動下高速旋轉, 當工件相對靜止時.
車削和銑削的區別:
車削用於加工旋轉零件. 零件透過三個夾盤夾緊在工具機主軸上並高速旋轉. 然後用車刀依照迴轉體的母線移動刀具，切出產品的形狀. 車床還可以加工內孔, 線, 咬, ETC. 後兩者是低速處理.

銑削加工

(1) 在工件上銑削曲線輪廓, 直線, 弧, 螺紋或螺旋曲線, 特別是數學表達式給出的非圓曲線和列表曲線.
(2) 銑削給定數學模型的空間曲線或曲面.
(3) 銑削形狀雖然簡單, 產品尺寸及位置範圍廣，內部檢查困難.
(4) 銑床可加工型腔, 盒子零件, ETC. 難以觀察到的, 普通工具機加工時的控制與檢測.
(5) 尺寸要求嚴格的孔或平面.
(6) 所有簡單的表面或形狀都可以透過一次裝夾銑削來加工.
(7) 採用CNC銑加工能有效提高生產率、減輕勞動強度的一般加工.
適合數控銑削加工的主要加工對象包括以下幾類: 平面輪廓零件, 可變斜角零件, 空間曲面輪廓零件, 孔和螺紋, ETC.

銑削操作要點

銑床操作人員應穿著緊身工作服，袖口繫緊; 女性操作人員必須戴防護帽; 高速銑削時配戴防護眼鏡; 銑削鑄鐵件時配戴口罩; 操作時嚴禁戴手套，防止手被夾在旋轉刀具與工件之間.

2. 操作前, 檢查銑床各部件及安全裝置是否安全可靠;
檢查設備電氣部分是否安全可靠.

3. 裝卸工件時, 工作台應返回安全位置. 使用扳手擰緊工件時, 施力方向應避開銑刀，防止扳手打滑時撞擊刀具或夾具.

4. 組裝和拆卸銑刀時, 用專門的墊子墊一下. 請勿直接用手握住銑刀.

5. 銑削不規則工件並使用虎鉗時, 分度頭和固定工件的專用夾具. 不規則工件的重心, 惡習, 分度頭, 特殊裝置, ETC. 應盡量放置在工作台中間，避免工作台受力不均勻而變形.

6. 快速或自動進給銑削期間, 請勿將工作台移到兩個極端，以免擠壓絲桿.

7. 當銑床運作時, 不允許調整, 測量工件並改變潤滑方式，防止手接觸刀具傷害手指.

8. 在銑刀的旋轉完全停止之前, 不允許用手製動.

9. 銑削時請勿用手清除切屑或用嘴吹，以免切屑損傷皮膚和眼睛.

10. 電動快速進給時, 手輪離合器應打開，防止手輪快速轉動傷人.

11. 工作台正反轉時, 換向手把必須先停在中間位置, 然後反轉. 不允許直接反轉.

12. 銑削鍵槽軸或銑削薄工件時, 防止分度頭或工作台表面被銑削.

13. 銑削平面時, 必須使用四個以上銑刀頭的刀頭, 銑削時必須選擇適當的切削量，以防止工具機振動.

14. 下班後, 將工作台停在中間位置, 並將升降平台降至最低位置.

15. 適用於CNC立式銑床, 預先選擇項目，例如工作程序, 主軸轉速, 刀具進給, 刀具運動軌跡, 並在上班前依製程要求連續越位. 將電動旋鈕放入 "調整" 試運轉位置. 確認沒有問題後, 將電動旋鈕置於自動或半自動位置即可運作.