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10 CNC 加工原型材料

與3D列印相比, CNC手板最大的優點就是材質的豐富性和實用性. 原型的主要目的是驗證產品設計的可行性, 所以原型機的用料也非常講究. 每個公司的產品都不同, 而需要製作的原型模型也不同. 所以, 生產材料也可能不同, 但主要加工材料有以下幾種:

3 軸, 5 軸數控銑精密加工

數控銑床可加工形狀複雜的旋轉體. 在銑削中, 首先固定空白, 利用高速旋轉的銑刀在毛坯上移動毛坯,銑出所需的形狀和特徵. 傳統銑削多用於銑削輪廓、凹槽等簡單形狀特徵. 數控銑床可以加工複雜的形狀和特徵. 銑鏜加工中心可進行三軸或多軸銑鏜加工進行加工: 模具, 檢查工具, 模具, 薄壁複雜曲面, 人工義肢, 葉輪葉片, ETC. 選擇數控銑削零件時, 應充分發揮數控銑床的優勢與關鍵功能.

ABS / 塑膠機器人原型製作

消毒機器人外殼, 巡邏機器人, 測溫機器人, 掃地機器人, 移動式販賣機器人, 送餐機器人, 服務機器人, 智慧運輸機器人, 消毒機器人, 醫療AGV搬運機器人, 自動導引車機器人, 藥物輸送機器人, 醫療術後轉運機器人外殼樣機數控加工

鋁型材的特點及主要用途

鋁型材依用途分類: 建築用鋁型材: 建築鋁型材主要包括門窗鋁型材及帷幕牆鋁型材;
散熱器鋁型材: 主要用於各種電力電子設備的散熱, LED照明, 及電腦數位產品.
一般工業鋁型材是指:
主要用於工業生產製造, 例如裝配線傳送帶, 提昇機, 點膠機, 檢測設備, 貨架, ETC。, 電子機械業及無塵室, ETC.

選擇合適的 CNC 零件加工刀具

精加工大型零件時, 以確保至少完成一次走刀並避免在切削過程中換刀, 刀具壽命應根據零件精度和表面粗糙度來決定. 與一般工具機加工方式相比, CNC加工對刀具提出了更高的要求. 不僅要求鋼材好而且精度高, 但也需要穩定的尺寸, 高耐用性, 易於安裝和調整破碎和放電性能, 從而滿足CNC工具機的高效率要求.

銑床的分類及維護

銑床是一種用途廣泛的工具機. 飛機 (水平面, 垂直面) 可在銑床上加工; 槽 (鍵槽, T型槽, 燕尾槽, ETC。); 齒輪零件 (齒輪, 花鍵軸, 鏈輪); 螺旋面 (線, 螺旋槽) 以及各種曲面. 另外, 也可用於迴轉體表面、內孔的加工及工件的切斷.

數控工具機在飛機零件加工上的應用

在CNC機床上加工時, 不需要手動工具控制, 且自動化程度高. 好處是顯而易見的.
⑴ 降低對操作人員的技術要求:
普通工具機高級工不可能在短時間內培養出來. 然而, 不需要程式設計的CNC員工的訓練時間很短 (例如, 一名CNC車床工人只需要一周, 他會編寫簡單的處理程序). 另外, 數控工人在CNC機床上加工的零件比一般工人在傳統機床上加工的零件精度更高, 並且需要更少的時間.

五金零件CNC加工製造商

五金加工流程是根據零件的生產需求來訂購材料. 切割材料好後, 一些小零件, 比如小零件, 可先沖孔再鑼切或CNC加工生產. 這在眼鏡配件和汽車配件的生產中很多. 並製作一個容器: 切割材料後, 沖壓和焊接, 然後打磨和噴塗, 然後在出貨前組裝配件. 適用於小型五金配件, 拋光後進行大量表面處理, 需電鍍或噴油. 然後焊接或擰緊組裝包裝發貨

CNC加工原型 & 零件製造服務

什麼是CNC加工?
數控加工是指控制系統發出指令,使刀具進行符合要求的各種運動. 以數字和字母的形式表示工件的形狀和尺寸以及加工的其他技術要求和加工要求. 一般指在CNC機床上加工零件的過程.

控制銑削零件的精度

CNC銑削所使用的最佳化是根據銑削零件的特點. 透過對數控銑削零件製程的技術經濟分析與研究, 一個科學的, 建立合理、精準的銑削參數優化數學模型, 並採用適當的最佳化演算法.

客製化銅精密車削零件

本公司擅長車削各類銅件, 各類閥門零件, 電氣青銅零件, 黃銅螺母, 手機天線, 外滾花 (直紋 / 斜紋布 / 淨粒數) 等等. 左圖為車削銅芯. 用於閥門, 材質為C3604快削鋼黃銅, 閥桿、閥芯採用依客戶要求訂製的銅車削件. 應用於國際知名品牌閥門. 自動車削成型, 頭銑邊和桿銑邊後, 角度是 60 度. 開槽頭. 外徑12.7mm, 總長度為70mm. 在這個銅精密零件的加工中,多次使用了成形車刀. 為了解決內槽R角和倒角的精度, 初步採用CNC加工. 之後, 為了節省成本, 採用自動車床加工.

客製化大型CNC加工零件

加工件數控加工的技術問題涉及面廣. 以下結合程式設計的可能性和便利性提出一些必須分析和回顧的主要內容.