短刀具五軸銑削技術

使用短切割工具是五軸加工的主要功能. 短工具將大大減少工具偏差, 從而獲得良好的表面質量, 避免返工, 減少使用的焊接量, 並縮短EDM的處理時間. 考慮五軸加工時, 必須考慮使用五軸加工模具的目標:
使用可能的最短切割工具來完成整個工件的處理. 它還包括減少編程, 夾緊和處理時間，但可以獲得更完美的表面質量.

只要工件腔不是很深 (相對於工具直徑), 三軸工具路徑 (2, 3, 5) 足夠了. 如果工件腔非常深，並且零件非常狹窄, 使用純的三軸工具路徑來完成整個整個完成還不足. 在這種情況下, 表面質量差，隨之而來的處理時間很長. 數位 1 是三軸工具路徑的情況. 這裡, 最短的工具必須很長，才能在垂直方向上加工工件的所有區域.

3-短工具的軸加工路徑

數位 1, 三軸加工路徑

使用較短工具時, 主軸應傾斜，以確保可以處理工件的特殊區域. 3+2 軸加工通常被認為是與主軸設定​​恆定角度. 複雜的工件可能需要許多傾斜的視圖才能覆蓋整個工件, 但這將導致工具路徑重疊並增加加工時間.
另外, 所有的傾斜視圖都難以準確結合, 因此，手動拋光的工作量將增加, 同時, 它將大大增加進出的運動, 這通常會導致表面質量問題和更多的工具運動.

數位 2, 3+2 軸工具通道, 以這種方式進行編程將互相干擾，並且耗時, 而且所有視圖的總和通常無法覆蓋整個幾何形狀. 數位 2 展示四個工件景色, 但是工件中心仍然有一個無法覆蓋的區域. 該區域仍然需要額外的傾斜視圖.

3+2 軸短工具加工路徑

數位 3, 5-軸工具路徑

5-軸短工具加工路徑

為了克服缺點 3+2 軸加工, 五軸聯動加工可能是更好的選擇, 更何況有些五軸工具機還具有一些專為模具產業設計的功能. 五軸聯動加工，可協調三個直線軸和兩個旋轉軸，使其同時運動, 它解決了3軸和3軸的所有問題 3+2 軸加工. 該工具可以很短, 沒有觀點重疊, 丟失加工區域的可能性較小, 並且可以連續處理，無需額外的進出口 (見圖 3).