5 軸和 3 軸銑削的比較

球頭銑刀五軸銑削的幾何運動關係

銑削可獲得良好的曲面近似面. 使用球頭刀具進行三軸銑削時, x 方向的線性進給運動, y, 和z方向可以確保刀具切削到工件上的任意座標點, 但刀軸方向不能改變. 刀軸上該點的實際切削速度為零, 而且刀具中心的容屑空間也很小. 如果這些點涉及到切割, 不利的切削條件會導致加工表面品質下降, 刀片磨損會增加, 且加工時間會延長. 使高級刀具材料沒有充分利用.

五軸、三軸銑削對比, 五軸銑具有一系列優勢. 此時, 通過兩根轉軸的運動, 刀軸方向可隨時調整, 使銑刀軸線與工件表面的夾角和實際切削速度保持不變. 刀具路徑路徑可更靈活地設定，滿足給定工件表面峰谷深度的要求. 使用球頭刀具進行加工時, 無論刀具相對於工件的方向為何, 切屑總是在半球形表面上分離. 所以, 每次總是切割具有相同幾何形狀和尺寸的切屑. 改變的是切屑分離時刀片的運動軌跡, 以及由此確定的刀片的接觸條件和切削幾何運動條件. 換句話說, 有目的地改變和確定刀具位置可以影響切削過程和幾何運動參數, 且二者可以從刀具磨損方面進行優化, 表面品質和加工穩定性.

當然, 五軸聯動銑削的數控編程比較複雜, 對計算機數控要求較高的運算能力和速度 (CNC系統) 系統. 而要求工具機的直線進給軸做較大的補償運動, 也要求避免干擾和碰撞. 所以, 在模具製造中, 只有五軸銑的優點才能加工一定範圍內的工件.