數控平面鑽床加工孔

傳統的孔加工方法首先是鉗工標記定位, 然後固定定位好的管板等. 在虎鉗上, 並用徑向鑽頭鑽孔. 用於大孔, 甚至必須經歷兩個拳和旋轉程序的產品. CNC平面鑽機的孔處理改變了傳統的處理模式. 如今, 化學法蘭的加工, 熱交換器, 管板零件, ETC. 主要是CNC鑽機機器. 與傳統的孔處理方法相比, CNC平面鑽機的使用反映在以下方面:

(1) CNC平面鑽機消除了手動標記的步驟. 孔處理和定位的傳統方法主要涉及根據圖紙的要求在指定位置進行標記和定位的熟練工人, 和用電鑽或磁性鑽頭的鑽孔定位孔. 這有很大的錯誤和低效率. 然而, 在CNC平面鑽機上鑽取時, 您只需要輸入所需的鑽孔位置和計算機的孔數, 或輸入正確的CAD設計圖. 光電邊緣查找器設備可以隨意在工件上找到三個點，以實現自動連續的鑽孔功率頭的大型處理. 操作非常方便, 高精度和穩定.

(2) CNC鑽機在處理大孔洞中的優勢. 傳統的大型孔處理需要經過訂閱的步驟, 定位, 鑽孔, 和旋轉. CNC平面鑽機的特徵是用於處理大孔洞的全自動CNC定位. 一次處理和形成大孔孔，而無需次要旋轉.

(3) 就加工精度而言, 人造孔加工中有許多不確定性. 錯誤很大, 很難組裝, 當錯誤太大時, 工件將被報廢，企業將丟失. 平面鑽機的處理方法採用數值控制定位和精確加工, 孔的定位精度可以達到 +0.08mm, 可以滿足處理要求.

(4) 在處理效率方面. 人造孔處理不僅具有低精度, 但也低效率, 而且處理程序很麻煩. 使用Gantry移動CNC鑽機的全自動CNC加工方法, 鑽井效率可以提高 5-10 次, 這可以大大降低工人的勞動力, 改善勞工環境, 並提高產品的質量和準確性.

數控平面鑽床加工孔