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壓鑄產品製造服務
什麼是高壓鑄造 (高壓DC)? 高壓鑄造產品製程是如何進行的?
在高壓鑄造過程中, 熔融金屬或金屬合金以高速、高壓注入模具中.
臥式高壓鑄機確保模俱全封閉. 它們根據可以施加的夾緊力大小進行分類，範圍包括 550 到 5700 噸.
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可能
原型技術
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可能
設計正確的CNC加工零件程序
理想的CNC加工程序不僅要確保加工出符合圖紙的合格工件, 也應使CNC工具機的功能得到合理應用和充分利用. CNC工具機是一種高效率的自動化設備. 其效率為 2 到 3 比一般工具機高數倍. 所以, 充分發揮CNC工具機的這項特點, 必須掌握其性能, 特徵, 及操作方法. 同時, 編程前必須正確確定加工計劃.
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可能
CNC加工有哪些優點?
CNC加工已成為製造業的一大支柱. 這種加工方式被越來越多的產品所採用 (例如, CNC車削和CNC銑削, 雕刻, 切割和鑽孔). 儘管許多機械師習慣了這種加工形式, 並不是每個人都知道背後的邏輯. 與其他形式的機械加工相比, 採用CNC加工的主要優點如下:
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可能
3-鋁製零件的三軸和五軸鑽孔技術
CNC用鑽頭在工件的實體部分加工孔稱為鑽孔. 鑽孔是粗加工, 可達到的尺寸公差等級為IT13~IT11, 表面粗糙度值為Ra50~12.5μm. 由於麻花鑽的長度較長, 芯徑小，剛性差, 以及橫刃的影響, 該鑽探具有以下技術特點:
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可能
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可能
CNC加工雷射鋁合金腔體樣機
高漫反射雷射腔體主要用於固體、液體雷射元件泵浦腔的製作. 結構採用緊密密封裝形式, 並採用高反射率漫反射材質作為泵浦光源的反射鏡. 由於高漫反射雷射腔的設計與結構特點, 泵浦光源的能量均勻分佈在泵浦腔內, 使雷射材料能夠均衡地吸收能量.
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可能
原型加工的表面精加工
加工原型的常見表面處理: 磨削, 拋光, 電鍍, 氧化, 鈍化, 發黑, 磷化, ETC.
在原型加工的整個過程中, 選擇合適的加工方法後 (CNC加工或3D列印), 大多數原型需要表面處理. 表面處理的目的是滿足產品的耐腐蝕性能, 耐磨性, 裝飾或其他特殊功能要求. 手板加工有數十種表面處理工藝. 下一個, 讓我們來介紹一下手板加工常見的表面處理工藝.