車削精加工刀具的選擇
在車削加工部件中 (鋁, 不銹鋼, 銅, 鈦, 合金), 特別適合整理, 如何選擇工具? CNC大師經驗總結:
1. 第一的, 確定刀具的主偏角
轉眼間, 我操作CNC車床十多年了, 並累積了一定的CNC車床加工技術與經驗. 包括不同材料的車削 (不銹鋼, 鋁, 銅碳鋼, 鈦, 硬質合金, ETC。). 由於加工件更換頻繁且工廠條件有限, 十年來我們一直在自己編程, 自己設定工具, 自行調試並完成零件加工. 總之, 操作技巧分為以下幾點.
數控車床的加工流程與一般車床相似. 然而, 因為CNC車床是一次性裝夾的, 連續自動加工完成所有車削工序. 所以, 應注意以下幾個方面:
1. 合理選擇切削量
CNC車床可車削四種標準螺紋: 公制, 英吋, 模組化螺紋和直徑控制螺紋. 無論車削何種螺紋, 車床主軸與刀具之間必須保持嚴格的運動關係: 那是, 每次主軸旋轉時 (那是, 工件旋轉一周), 刀具應均勻移動導程距離. 下面對普通線程的分析,將加強對普通線程的理解,以便更好的處理普通線程.
In the early years, the cutting force test during high-speed turning was carried out. 如圖 1, when turning 45 鋼 (normalizing, HB187), when the turning speed is increased from 100m/min to 270m/min, the main turning force is reduced by about 7%. 如圖 2, when turning cast aluminum alloy ZL10 (HB45), when the turning speed is increased from 100m/min to 720m/min, the main turning force is reduced by about 50%.
旋轉零件加工
車削中心的發展有相當一部分是旋轉零件 (有人估計它約佔 1/2). 除了轉彎之外, 銑削等操作, 鑽孔, 還需要攻絲. 另外, 旋轉體每道工序的加工時間較短. 所以, 迫切需要在機床上一次裝夾下對旋轉體進行多工序複合加工, 最終在 20 世紀 70 年代開發了複合車削中心.
本文介紹了幾種針對非常規格材料的CNC車削技術: 產品包括軟橡膠車削, 砂輪車削, 硬質合金車削, 陶瓷車削, 複合材料車削. 針對不同材質, 選擇不同的刀具材料, 刀具幾何參數, 切削量, 和切削液.