Büyük yatay tornaların işlenmesinde, sabit mesafeli dalgalanmalar ve kaotik dalgalanmalar sıklıkla tekrar tekrar meydana gelir. Bu can sıkıcı sorunu nasıl çözebilirim?? Lütfen size yardımcı olması için KANGDING teknisyenlerini dinleyin.
Tornalama sırasında büyük yatay tornalarda tekrarlanan adım dalgalanmaları göz önüne alındığında. Bunun olası nedeni, besleme sisteminin aktarma dişlisinin kavrama aralığının anormal veya hasarlı olmasıdır.. Çözüm çok basit, sadece boşluğu düzeltin. Bazen, büyük kaydırma plakasının uzunlamasına taraflarındaki baskı plakası ile yatak kılavuz rayı arasındaki boşluk çok büyük, ve sabit mesafeli dalgalanma tekrar tekrar beliriyor, ve boşluğu uygun şekilde ayarlamak yeterlidir. Cilalı çubuk bükülmüşse, cilalı çubuğu destekleyen delik ile cilalı çubuk arasındaki eş eksenlilik çok zayıf, veya çubuk yatak rayına paralel değil, sabit mesafe dalgasının ortaya çıkmasına neden olacaktır. Şu anda, paralelliği düzeltin ve ayarlayın.
Büyük ölçekli yatay torna tezgahlarında tornalama işleminde sıklıkla çeşitli sorunlar yaşanır: Örneğin, yuvarlaklık toleransın dışındadır, uç yüz dikliği ve düzlük tolerans dışındadır, vesaire. İşte bu tür sorunları nasıl çözeceğiniz.
Yatay büyük torna tezgahının işlenmesinde yuvarlaklık dışılık durumu aşağıdaki üç durumla ilişkili olabilir:: Birincisi, ayna flanşı ve fener milinin eşleşen vidalarının gevşek olmasıdır, veya ayna konumlandırma yüzeyi gevşek. Çözüm yeniden sıkmaktır. İkincisi ise ana şaftın yatak boşluğunun büyük olmasıdır., ana mil manşonunun dış çapı ile kutu gövdesi arasındaki eşleşen boşluk büyüktür, veya ana mil muylusunun yuvarlaklığı tolerans dışındadır. Bu durumda, boşluk yeniden ayarlanmalı veya ana muylu taşlanmalıdır. Üçüncüsü, iş parçası deliğinin duvarının ince olması ve kelepçenin deforme olmasıdır.. Çalışanlar kolay kelepçeleme için plastik kelepçeler kullanabilir veya proses kafalarını rezerve edebilirler.
Silindiriklik zayıf, ve bunun birçok nedeni var.
1. Boşluk bükülmüş. Bu durumda, sadece düzeltilmesi gerekiyor.
2. Torna milinin ekseni ile yatağın kılavuz yüzeyinin yatay düzlemde paralel olmaması sorunu var;
3. Ön ve arka üst kısımlar eşit yükseklikte değil veya ortası kaymış;
Üst sıkma kuvveti uygun değilse, zayıf silindiriklik sorunu da ortaya çıkacaktır. Çalışanlar kenetleme kuvvetini ayarlamalı veya elastik üst kelepçelere geçmelidir.
Yukarıda sıralanan dört nedene ek olarak, Yatay büyük torna işlemede zayıf silindirikliğe neden olabilecek birçok neden vardır. İş parçasının yetersiz sıkma sertliği de bu soruna neden olabilir. İşçilerin aynaya ön ve arka üst kelepçeyi değiştirmesi gerekiyor, üst sıkma, veya alet tutucuları kullanın, parantez, vesaire. iş parçasının işleme sertliğini arttırmak için. Alet tek beslemede aşınmış veya alet mili çok ince, aletin yol vermesine neden oluyor. İşçiler dönüş hızını azaltmalı, Aletin aşınma direncini artırın ve alet tutucunun sertliğini artırın; Stresi döndürürken ve ısıyı döndürürken deformasyon meydana gelir, stres ortadan kaldırılmalıdır, dönüş hızı ve ilerleme hızı mümkün olduğunca artırılmalıdır, kesme kalınlığı azaltılmalıdır, tornalama işlemi birden çok kez yapılmalıdır, soğutma ve yağlama güçlendirilmeli; Aletin ucu ile alet direğinin desteği arasındaki mesafenin çok fazla olması da bu soruna neden olabilir. Sadece mesafeyi uygun şekilde azaltın.