Alüminyum bileşenlerin deformasyonunun birçok nedeni vardır, malzemeyle ilgili olan, işleme aracı, parçanın şekli, ve işleme ekipmanı. Esas olarak aşağıdaki hususlar vardır: İş parçasının iç geriliminin neden olduğu deformasyon, kesme kuvveti ve kesme ısısının neden olduğu deformasyon, ve sıkma kuvvetinin neden olduğu deformasyon.
Üç boyutlu tasarım yazılımının geliştirilmesi, düşük maliyet için koşullar sağlar, kısa süre, ve konumlandırma armatürlerinin tasarımı. Ve doğrulama için CNC işleme parçalarını simüle edebilir. Figür 1 YZ ve ZX düzlemlerine 45° açıyla tipik bir metal parçayı gösterir:
Eksikliklerin giderilmesi için 3+2 eksen işleme, beş eksenli eşzamanlı işleme daha iyi bir seçim olabilir, Bazı beş eksenli takım tezgahlarının ayrıca kalıp endüstrisi için özel olarak tasarlanmış bazı işlevlere sahip olduğundan bahsetmiyorum bile.. Beş eksenli bağlantı işleme, üç doğrusal ekseni ve iki döner ekseni aynı anda hareket ettirecek şekilde koordine edebilir, 3 eksenli tüm sorunları çözen ve 3+2 eksen işleme. Araç çok kısa olabilir, görüşlerde örtüşme yok, İşleme alanını kaçırma olasılığı daha azdır, ve işleme, ek ithalat ve ihracat gerekmeden sürekli olarak gerçekleştirilebilir (Şekil'e bakın 3).
1. Titanyum parçaların tornalanması
Titanyum alaşımlı ürünlerin tornalanması kolaylıkla daha iyi yüzey pürüzlülüğü elde edebilir, ve iş sertleşmesi ciddi değil, ancak kesme sıcaklığı yüksektir ve takım çabuk aşınır. Bu özellikler göz önüne alındığında, takımlar ve kesme parametreleri açısından temel olarak aşağıdaki önlemler alınır:
Titanyum alaşımlarının CNC ile işlenmesi iki açıdan başlamalıdır: kesme sıcaklığının azaltılması ve yapışmanın azaltılması. Yüksek termal sertliğe sahip takım malzemelerini seçin, yüksek bükülme mukavemeti, iyi termal iletkenlik, ve titanyum alaşımlarıyla zayıf afinite. YG semente karbür daha uygundur. Yüksek hız çeliğinin zayıf ısı direnci nedeniyle, Mümkün olduğunca semente karbürden yapılmış takımlar kullanılmalıdır. Yaygın olarak kullanılan semente karbür takım malzemeleri arasında YG8 bulunur, YG3, YG6X, YG6A, 813, 643, YS2T ve YD15.
Titanyum alaşımlı parçaların ürün kalitesini artırmak için titanyum takımların tornalanması ve frezelenmesinin geometrik parametrelerini ayarlayın. Ürünler hızlı ve zamanında teslim edilir.
(1) Takımın eğim açısı γ0: Titanyum alaşımlı talaşlar ile talaş yüzeyi arasındaki temas uzunluğu kısadır. Eğim açısı küçük olduğunda, çipin temas alanı arttırılabilir, böylece kesme ısısı ve kesme kuvveti kesici kenarın yakınında aşırı derecede yoğunlaşmaz. Isı dağıtım koşullarını iyileştirin, ve kesici kenarı güçlendirebilir ve kırılma olasılığını azaltabilir. Titanyumun döndürülmesi genellikle γ0=5°~15° alır.
Traditional milling is mostly used to mill simple shapes/features such as contours and grooves. The CNC milling machine can process complex contour shapes and features. The milling and boring machining center can perform three-axis or multi-axis milling and boring for machining, kalıplar, muayene araçları, ince duvarlı karmaşık kavisli yüzeyler, pervane kanatları, vesaire. When selecting the content of CNC milling, the advantages and key role of CNC milling machine should be fully utilized.
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
