Malzemeye göre, pervanenin yapısal özellikleri ve teknik gereksinimleri, CNC işleme planı analiz edilir ve incelenir, işleme süreci dahil, teknik zorluklar ve alınan teknik önlemler. Pervanenin bir ucuna gerekli proses fikstür çıkıntılarının eklenmesi tavsiye edilir., ve pervane işleme gereksinimlerini karşılamak için özel bir fikstür kalıbı tasarlayıp geliştirin.
Mikro CNC işleme teknolojisi, metal parçaların yüzeyini süper ince işleme için tam otomatik bir yöntem benimser. Bir tür mekanokimyasal etki yoluyla, Metal parçaların yüzeyindeki 1-40μm malzeme kaldırılır, ve işlenen yüzeyin yüzey kalitesinin ISO standardının N1 seviyesine ulaşması veya bu seviyeden daha iyi olması. Mikro CNC işleme teknolojisi esas olarak ultra hassas parlatma ve ultra hassas parlatma olmak üzere iki alanda kullanılır.
Sıradan CNC freze makinelerinde ayrıca bir CNC işletim sistemi bulunur (FANUC gibi, Siemens, Çin Huazhong veya Guangshu, vesaire.), üç besleme ekseni ve bir döner iş milinin yanı sıra. İşleme modu geometrileri tamamen aynıdır, ve temelde aynı işleme yetenekleri elde edilebilir.
CNC takım tezgahı parçalarının işlenmesi sürecinde, işlenen parçaların doğruluğu ürünün kalitesini doğrudan etkiler. Bazı mekanik parçalar ve kompakt ekipman parçalarının işleme doğruluğu açısından çok yüksek gereksinimleri vardır. CNC takım tezgahlarının işleme doğruluğunun arttırılması sorunun anahtarıdır. Karşılaştırmalı araştırma ve analiz yoluyla, aşağıdaki karşı önlemler alınabilir:
Paslanmaz çeliğin frezelenmesinin özellikleri şunlardır:: paslanmaz çelik güçlü yapışma ve füzyona sahiptir, ve talaşların freze bıçağının dişlerine yapışması kolaydır, bu da frezeleme koşullarını daha da kötüleştirir;
Yukarı frezeleme yaparken, kesici dişler önce sertleştirilmiş yüzey üzerinde kayar, bu da işin sertleşme eğilimini artırır; Frezeleme yaparken, Darbe ve titreşim büyük, bu da freze bıçağının kesici dişlerinin talaşlanmasını ve aşınmasını kolaylaştırır.
Paslanmaz çeliğin frezelenmesi için yüksek hız çeliği freze takımının kesme miktarını ve freze takımı seçimini ayarlayın
Öncelikle, soğutma sıvısı talaşları çok çabuk soğutacak ve bıçağın içine karışacaktır, takım ömrünün azalmasına neden olur;
Çok yüksek bir ilerleme hızı malzeme birikmesine neden olur, çok düşük ilerleme hızı takım ile iş parçası arasında sürtünmeye neden olur, ve ayrıca aşırı ısınmaya neden olur.
Aslında, bıçağın keskin kenarını önlemek için, CNC işleme paslanmaz çelik kesme ısısı gereklidir. Paslanmaz çelik frezeleme takımları için, talaşların açık kahverengi bir renge sahip olması için uygun frezeleme hızı seçilmelidir.
Paslanmaz çelik parçalar nasıl işlenir? CNC İşleme Teknolojisi ve Paslanmaz Çelik Parçaların Uygulaması
Paslanmaz çelik, mukavemetin, ısıya ve korozyona karşı direncin önemli olduğu yerlerde yaygın olarak kullanılabilen çok yönlü bir işleme malzemesidir.. Fakat, Paslanmaz çelik alaşımlarını olağanüstü yapısal malzemeler haline getiren aynı özellikler aynı zamanda bunların işlenmesinde kullanılan işlemleri de karmaşık hale getirir.. Kesici takım özelliklerinin dikkatli bir kombinasyonu, geometriler ve kesme parametrelerinin uygulanması, paslanmaz çelik işleme operasyonlarının verimliliğini önemli ölçüde artırabilir.
Kaba olmasına rağmen, paslanmaz demir malzemelerin genel amaçlı takım tezgahlarında yarı ince talaş ve ince talaş işlemesi çok zor değildir. Fakat, yüksek kesme kuvveti sorunları nasıl çözülür, Yüksek sıcaklık, ciddi takım aşınması ve düşük dayanıklılık, Yüksek verimli özel otomatik torna tezgahında paslanmaz çelik kesiminde düşük yüzey kalitesi ve düşük verimlilik. Tek bir tornalama işleminde çizimin gerekliliklerini karşılamak zordur. Fabrikamızda martenzitik paslanmaz çelik malzemelerin CNC ile işlenmesi sürecinde: alet malzemelerinin seçiminden, takım geometrisi ve yapısının seçimi; Kesim miktarı seçimi; boş malzemenin besleme durumu; Yağlayıcıların ve soğutucuların seçimi konusunda tekrarlanan testler yapılmıştır., ve bazı başarılı deneyimler elde edildi. Örnek olarak 3Cr13 paslanmaz demiri alın.
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
