Bu yazıda işleme süreçlerini tartışacağız (dönüm, frezeleme, Bitiricilik), aletler, Alüminyum ve alüminyum alaşımlarının CNC ile işlenmesindeki parametreler ve zorluklar. Ayrıca CNC işlemede en yaygın olarak kullanılan alüminyum ve alaşımların özelliklerini de analiz ediyoruz., ve çeşitli endüstriyel sektörlerdeki uygulama alanları.
Alüminyum işleme nedir ve ana fonksiyonları nelerdir?? Alüminyum Parçaların Uygulanması ve CNC İşleme Teknolojisinin Analizi.
Alüminyum parça işleme prosesini gerçekleştirmek, işlenecek malzemenin fiziksel özelliklerinin bilinmesi gerekir, araçları seçerken önemli olan, kesme açıları, hızlar, diğer parametreler arasında. Alüminyumun işlenmesinin bazı önemli yönleri aşağıda açıklanmıştır.
Alüminyum parçaların işlenmesi ve prosesi. Frezeleme parametrelerini yapılandırın. Aracı seçin.
1 Alüminyum işleme: ne olduğunu
1.1 İşleme için alüminyumun özellikleri
2 Alüminyum parçaların işleme süreci
2.1 Alüminyumun işlenmesi için aletler: hususlar
3 Profesyonel alüminyum işleme
Yüksek basınçlı döküm nedir (HPDC)? Yüksek basınçlı döküm Ürünleri süreci nasıl çalışır??
Yüksek basınçlı döküm prosesinde, erimiş metal veya metal alaşımı kalıba yüksek hız ve yüksek basınçla enjekte edilir.
Yatay yüksek basınçlı döküm makineleri kalıbın tamamen kapalı olmasını sağlar. Uygulayabilecekleri sıkma kuvveti miktarına göre sınıflandırılırlar ve 550 ile 5700 ton.
Atölyedeydim ve mükemmel parçalar elde etmek için alüminyumu frezelerken neyin önemli olduğunu kendime sordum.
Böylece araştırmaya başladım, Kitapların arasında dolaşıp internetin yarısını araştırıyorum. Alüminyum frezeleme ile ilgili bulabildiğim her şeyi bu yazıda özetledim.
Alüminyum frezelerken nelere dikkat etmelisiniz??
Bu günlerde, otomobil kalıpları, kalıp yüzey kalitesi ve kesme hızı açısından giderek daha yüksek gereksinimlere sahiptir. En iyi frezeleme durumu, üç boyutlu eğrilere sahip bir düzlemi işlemek için beş eksenli CNC sistemi kullanıldığında elde edilebilir. Takım ekseninin ayar açısı, farklı geometrik şekilleri işlemek için takım tezgahının işleme alanındaki herhangi bir konumda değiştirilebilir.
5-eksen CNC işleme yöntemi ve takım tezgahı. 1960'lı yılların başlarında, yabancı havacılık endüstrisi, sürekli pürüzsüz ve karmaşık serbest biçimli yüzeylere sahip bazı büyük iş parçalarını işlemek için bunu kullanmaya başlamıştı., ancak daha fazla endüstride yaygın olarak kullanılmamıştır. Sadece geçmişte 10 yıllarda hızlı bir gelişme yaşandı. Bunun temel nedeni beş eksenli işlemede birçok zorluğun bulunmasıdır., örneğin:
Yüksek performanslı 5 eksenli CNC frezeleme işleme merkezi, CNC sistemi uzay koordinat sistemi dönüşüne ve eğimli takım telafi fonksiyonuna sahiptir, eğimli yüzey işleme ve yüksek işleme doğruluğu gerektiren bazı parçaların işlenmesine olanak sağlar. Eğik bir düzlemde işleme yaparken, koordinat sistemi uzayda değiştiği için bir işleme programını derlemek zordur.
5-axis machining turbocharger impeller
The high-precision turbocharger impeller is the most stringent key component. Through advanced 5-axis machining, hundreds of turbocharger impellers can be manufactured every day. Using solid aluminum milling, compared with the old-fashioned cast supercharger, not only has the price advantage but also higher tolerance accuracy.
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
