Alüminyum parçalar ve alüminyum boşluk parçaları CNC işleme sırasında deforme olur. Önceki bölümdeki nedenlere ek olarak, gerçek operasyonda, çalışma yöntemi de çok önemlidir.
Son yıllarda, sivil savunma ve diğer alanların çeşitli CNC işleme minyatür ürünlerine olan talebi artmaya devam ediyor, minik cihazların işlevi, yapının karmaşıklığı, güvenilirlik gereksinimleri de artıyor. Öyleyse, Ekonomik açıdan mümkün olan mikro işleme teknolojilerinin araştırılması ve geliştirilmesi büyük önem taşımaktadır., üç boyutlu geometrik şekilleri ve çeşitli malzemeleri işleyebilen, ve mikrometreden milimetreye kadar değişen özellik boyutları. Şu anda, Mikro kesme, MEMS teknolojisinin sınırlamalarını aşmak için önemli bir teknoloji haline geldi.
1. Titanyum parçaların tornalanması
Titanyum alaşımlı ürünlerin tornalanması kolaylıkla daha iyi yüzey pürüzlülüğü elde edebilir, ve iş sertleşmesi ciddi değil, ancak kesme sıcaklığı yüksektir ve takım çabuk aşınır. Bu özellikler göz önüne alındığında, takımlar ve kesme parametreleri açısından temel olarak aşağıdaki önlemler alınır:
Frezelemede, Titanyum alaşımlarının önemli bir özelliği son derece zayıf termal iletkenliktir. Titanyum alaşımlı malzemelerin yüksek mukavemeti ve düşük ısı iletkenliği nedeniyle, son derece yüksek kesme ısısı (kontrol edilmezse 1200°C'ye kadar) İşleme sırasında üretilir. Isı talaşlarla dışarı atılmaz veya iş parçası tarafından emilmez, ancak CNC kesme kenarı üzerinde yoğunlaşmıştır. Bu kadar yüksek ısı, takım ömrünü büyük ölçüde kısaltacaktır.
Titanyum alaşımının sertliği HB350'den büyük olduğunda tornalama ve frezeleme özellikle zordur. Titanyumun sertliği HB300'den az olduğunda, yapışma olayının meydana gelmesi muhtemeldir, ve cnc kesimi de zordur. Ancak titanyum alaşımının sertliği kesilmesi zor olan yönlerden yalnızca biridir.
Titanyum alaşımlarının CNC ile işlenmesi iki açıdan başlamalıdır: kesme sıcaklığının azaltılması ve yapışmanın azaltılması. Yüksek termal sertliğe sahip takım malzemelerini seçin, yüksek bükülme mukavemeti, iyi termal iletkenlik, ve titanyum alaşımlarıyla zayıf afinite. YG semente karbür daha uygundur. Yüksek hız çeliğinin zayıf ısı direnci nedeniyle, Mümkün olduğunca semente karbürden yapılmış takımlar kullanılmalıdır. Yaygın olarak kullanılan semente karbür takım malzemeleri arasında YG8 bulunur, YG3, YG6X, YG6A, 813, 643, YS2T ve YD15.
Titanyum alaşımlı parçaların ürün kalitesini artırmak için titanyum takımların tornalanması ve frezelenmesinin geometrik parametrelerini ayarlayın. Ürünler hızlı ve zamanında teslim edilir.
(1) Takımın eğim açısı γ0: Titanyum alaşımlı talaşlar ile talaş yüzeyi arasındaki temas uzunluğu kısadır. Eğim açısı küçük olduğunda, çipin temas alanı arttırılabilir, böylece kesme ısısı ve kesme kuvveti kesici kenarın yakınında aşırı derecede yoğunlaşmaz. Isı dağıtım koşullarını iyileştirin, ve kesici kenarı güçlendirebilir ve kırılma olasılığını azaltabilir. Titanyumun döndürülmesi genellikle γ0=5°~15° alır.
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
