5 eksenli frezeleme nedir? 5 eksenli frezeleme uygulaması.
Pek çok üretim görevi var 3 + 2 konumlandırma ekseni frezelemesi yeterlidir ve hatta avantajları da vardır. Ancak en geç serbest biçimli yüzeyler söz konusu olduğunda, 5 eksenli eş zamanlı frezelemeden kaçış yok.
5 eksenli freze tezgahıyla neler yapılabilir??
Garip gelebilir, ama eğer Rönesans sanatçısı çekiç ve keskiyi sayısal kontrolle değiştirseydi (CNC) ve freze makinesi, bugün her türlü malzemeden yapılmış binlerce Davut heykelimiz olurdu.
İşlenmiş prototiplerin ortak yüzey işlemi: bileme, parlatma, galvanik kaplama, oksidasyon, pasivasyon, kararma, fosfatlama, vesaire.
Prototip işleme sürecinin tamamında, uygun işleme yöntemini seçtikten sonra (CNC işleme veya 3D baskı), prototiplerin çoğu yüzey işlemi gerektiriyor. Yüzey işleminin amacı ürünün korozyon direncini karşılamaktır., aşınma direnci, dekorasyon veya diğer özel fonksiyonel gereksinimler. Prototip işleme için onlarca yüzey işleme prosesi bulunmaktadır.. Sonraki, prototip işleme için ortak yüzey işleme süreçlerini tanıtacağız.
Düz yüz maskesi makinesi aksesuarları, kabartma mili, basın tekerleği, maske makinesi silindiri, rulman
Silindir, haddehanenin ana parçasıdır. Gerçek kullanım sırasında belirli bir etkiye tabidir, ve yüzey yüksek hızda ovalanır, yüksek sıcaklığa dayanıklı kırmızı çelik. Yüzeyin iyi aşınma direncine sahip olması gerekir, ve aynı zamanda, darbe sonucu kırılmasını önleyecek yeterli dayanıklılığa sahip olmalıdır.
Armatürlerin sınıflandırılması üç tipe ayrılabilir: proses montaj fikstürleri, proje test armatürleri ve devre kartı test armatürleri. Aralarında, proses montaj kalıpları montaj kalıplarını içerir, kaynak aparatları, sökme aparatları, dağıtım aparatları, ışınlama aparatları, ayarlama mastarları ve kesme mastarları; Proje test armatürleri, ömür testi armatürlerini içerir, ambalaj test armatürleri, çevresel test armatürleri, optik test armatürleri, koruyucu test armatürleri, ses yalıtımı test armatürleri, vesaire.; Devre kartı test fikstürleri esas olarak ICT test fikstürlerini içerir, FCT işlevsel armatürler, SMT fırın armatürleri, BGA test fikstürleri, ve benzeri.
İşleme doğruluğu, gerçek geometrik parametrelerin işleme hassasiyeti derecesini ifade eder. (boyut, şekil ve konum) Parçanın işlendikten sonra çizimde belirtilen ideal geometrik parametrelere uygun olması. Bu uygunluğun derecesi ne kadar yüksek olursa, CNC işleme doğruluğu ne kadar yüksek olursa.
İşleme merkezi genellikle bir freze makinesi temel alınarak geliştirildiğinden, portal freze makinesi işleme merkezi olarak adlandırılabilir, ve geleneksel olarak kısaca portal işleme merkezi olarak anılır. Portal işleme merkezi şu anda dünyada en yaygın kullanılan CNC takım tezgahlarından biridir.. Başlıca özellikleri şunlardır::
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
