Alüminyum parçalar ve alüminyum boşluk parçaları CNC işleme sırasında deforme olur. Önceki bölümdeki nedenlere ek olarak, gerçek operasyonda, çalışma yöntemi de çok önemlidir.
Malzemeye göre, pervanenin yapısal özellikleri ve teknik gereksinimleri, CNC işleme planı analiz edilir ve incelenir, işleme süreci dahil, teknik zorluklar ve alınan teknik önlemler. Pervanenin bir ucuna gerekli proses fikstür çıkıntılarının eklenmesi tavsiye edilir., ve pervane işleme gereksinimlerini karşılamak için özel bir fikstür kalıbı tasarlayıp geliştirin.
Üç boyutlu tasarım yazılımının geliştirilmesi, düşük maliyet için koşullar sağlar, kısa süre, ve konumlandırma armatürlerinin tasarımı. Ve doğrulama için CNC işleme parçalarını simüle edebilir. Figür 1 YZ ve ZX düzlemlerine 45° açıyla tipik bir metal parçayı gösterir:
Mikro parçaların işlenmesine mikro elektromekanik sistem veya mikro sistem de denir.. Partiler halinde üretilebilen mikro cihaz veya sistemdir., mikro mekanizmaları entegre etmek, mikro sensörler, mikro aktüatörler, ve sinyal işleme ve kontrol devreleri, çevresel arayüzler bile, iletişim devreleri ve güç kaynakları.
Son yıllarda, sivil savunma ve diğer alanların çeşitli CNC işleme minyatür ürünlerine olan talebi artmaya devam ediyor, minik cihazların işlevi, yapının karmaşıklığı, güvenilirlik gereksinimleri de artıyor. Öyleyse, Ekonomik açıdan mümkün olan mikro işleme teknolojilerinin araştırılması ve geliştirilmesi büyük önem taşımaktadır., üç boyutlu geometrik şekilleri ve çeşitli malzemeleri işleyebilen, ve mikrometreden milimetreye kadar değişen özellik boyutları. Şu anda, Mikro kesme, MEMS teknolojisinin sınırlamalarını aşmak için önemli bir teknoloji haline geldi.
Mikro CNC işleme teknolojisi, metal parçaların yüzeyini süper ince işleme için tam otomatik bir yöntem benimser. Bir tür mekanokimyasal etki yoluyla, Metal parçaların yüzeyindeki 1-40μm malzeme kaldırılır, ve işlenen yüzeyin yüzey kalitesinin ISO standardının N1 seviyesine ulaşması veya bu seviyeden daha iyi olması. Mikro CNC işleme teknolojisi esas olarak ultra hassas parlatma ve ultra hassas parlatma olmak üzere iki alanda kullanılır.
CNC işleme sırasında alüminyum alaşımlı parçaların deformasyonunun birçok nedeni vardır., ve çalışma yöntemi de fiili çalışmanın nedenlerinden biridir. Sonraki, Alüminyum alaşımlı parçaların CNC işleme üreticisi, alüminyum alaşımlı parçaların işlenmesindeki çalışma becerilerini kısaca tanıtacak.
Alüminyum cnc işleme farklı üreticilerin hepsinin kendi avantajları vardır. Küçük fabrikalar hızlı prototiplemeye uygundur, ve büyük fabrikalar büyük miktarlar için uygundur. Kendi ihtiyaçlarımıza göre uygun bir CNC işleme tesisi bulmamız gerekiyor. Genel olarak, birim fiyatı alüminyum alaşımlı ürünlerin işlem süresine göre hesaplanır. Peki alüminyum alaşımlı cnc işleme fiyatı nasıl hesaplanır?
Alüminyum kabuk ürünleri yüksek kaliteli alüminyum alaşımlı profiller kullanır, Sağlam yapı özelliklerine sahip olan, güzel görünüm, ve iyi ısı dağılımı performansı. Enstrümanlar gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır., metre, elektronik, iletişim, otomasyon, sensörler, akıllı kartlar, endüstriyel kontrol, ve hassas makineler. Üst düzey enstrümanlar ve ölçüm cihazları için ideal bir ekipman alüminyum muhafazasıdır.. Profilli alüminyum kabuk hafiflik özelliklerine sahiptir, düşük maliyetli, ve mekanik özellikler (düzgün kuvvet), ve alüminyum alaşımının işlenmesi kolaydır ve yüksek derecede ısı dağılımına sahiptir.
Sağlanan basit yapıya sahip bir alüminyum muhafazadır, kolay kurulum, etkili havalandırma ve su geçirmez, ve iyi ısı dağılımı etkisi.
Aşağıdaki teknik çözümlerle elde edilebilir:
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
