Vakumlu kalıp döküm prototipi Üreticisi

Kompozit kalıp, vakum durumunda bir silikon kalıp yapmak için orijinal prototipin kullanılmasını ifade eder.. Ve vakum altında dökmek için PU malzeme kullanın. Orijinal şablonla aynı kopyayı kopyalamak için.
Bu teknoloji geliştirme maliyetini büyük ölçüde azaltır, Hızlı olması ve düşük maliyeti nedeniyle ürün döngüsü ve riski.
Silikon kalıp yapımında kullanılan malzemeler: yerli silika jel, ithal silika jel, şeffaf silika jel, ve özel silika jel.
Kopyalanan ürünler malzemeleri benimser: yurtiçi PU, ithal PU, şeffaf PU, yumuşak PU, Saigang, ABS'ler, PP, PC yüksek sıcaklığa dayanıklı ABS, vesaire.
1. Prototip üretimi: Müşteri tarafından sağlanan 3 boyutlu çizimlere göre, prototip CNC işleme yoluyla üretilir, SLA lazer hızlı prototipleme veya 3D yazdırma.
2. Silikon kalıp dökümü: Prototipi yaptıktan sonra, kalıp tabanını yap, prototipi düzelt, silikonu dökün, ve sonra 8 saatlerce kurutma, Kalıbı açın ve prototipi çıkarın, ve silikon kalıp tamamlandı.

3. Vakum enjeksiyonu: Sıvı sakız malzemesini silikon kalıba enjekte edin. Tedavi edildikten sonra 30-60 60°-70° inkübatörde dakika, kalıp sökülebilir. Eğer gerekliyse, için ikincil kürleme gerçekleştirin 2-3 70°-80° inkübatörde saat. Normal koşullar altında, silikon kalıpların servis ömrü 15-20 zamanlar.
Vakum enjeksiyonlu kalıplama makinesi, vakumlu bileşik kalıplama makinesi olarak da bilinir, hızlı prototiplemeye uygundur, küçük parti plastik parçaların kopyalanması ve üretimi.
Vakumlu enjeksiyon kalıplama, poliüretan malzemenin silikon kalıba dökülmesiyle yapılan küçük partili ürün üretim prosesidir.. Ürün malzeme özellikleri mühendislik plastiklerine benzer. Yüzey kalitesi, renk, Vakumlu enjeksiyonla kalıplama ile elde edilen ürünün ürün boyutu ve mekanik özellikleri, çelik enjeksiyonla kalıplanmış ürünlere benzer olabilir. Müşterinin ihtiyacı olduğunda 1-100 örnekler, inşaat süresi ve maliyeti enjeksiyon kalıbının doğrudan açılmasına izin vermiyor, vakum enjeksiyonlu kalıplama en ideal çözümdür.

Vakumlu döküm makinesi silikon kauçuk kalıplar ve poliüretan kalıplar için kullanılabilir. Küçük partiler halinde enjeksiyonla kalıplanmış parçaların vakumlu dökümü. Otomobil gibi endüstrilerde ürün geliştirmede ve küçük seri üretimde yaygın olarak kullanılmaktadır., ev Aletleri, hafif sanayi, tıbbi tedavi, tarım makineleri ve askeri sanayi.
Proje teknik parametrelerinin numaralandırılması
Vakum enjeksiyonlu kalıplama makinesi modeli: V550, V650, V850, V1000, V1200, V1200S, V1200-JC, V2000, V2500
1. Enjeksiyon kapasitesi (G) 1000, 2500-15000
2. Kalıp boyutu: 550*500*450(mm), 650*600*550(mm) 850*750*800(mm), 1000*800*780(mm), 1200*950*820(mm), 1200 *2000*820(mm), 2000*1200*1000(mm), 2500*1200*100(mm)
3. Vakum derecesi ulaşabilir: ≤-97 ila -100 (Kpa)
4. Vakum hacmi: 40 (m3/saat), 65 (m3/saat), 100 (m3/saat), 100 (m3/saat), 200 (m3/saat), 300 (m3/saat), 200+ 300 (m3/saat), 300+300 (m3/saat)
5. Vakum süresi ≤ 3 (Min.), ≤ 3 (Min.), ≤ 3 (Min.), ≤ 3 (Min.)
6. Deflasyon süresi (ayarlanabilir) ≤20 (saniye), ≤50 (saniye)
7. Vakum basıncı tutma süresi≤2(Kpa/saat)≤2(Kpa/saat)≤3(Kpa/saat)≤5(Kpa/saat)
8. Dökme yöntemi (isteğe bağlı) Manuel / elektrik
9. Giriş gücüAC 380V/50Hz, AC 380V/50Hz, AC 380V/50Hz, AC 380V/50Hz
10. Tüm makinenin gücü 1 (Kw), 2 (Kw), 5 (Kw), 6 (Kw)
11. Ekipman ağırlığı 500 (Kilogram), 1000 (Kilogram), 1500 (Kilogram), 3400 (Kilogram)