English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
Titanyum alaşımlı parçaların işleme teknolojisi
Tornalanmış titanyum alaşımlı parça ürünleri kolaylıkla daha iyi yüzey pürüzlülüğü elde edebilir, iş sertleşmesi ciddi değil, ancak kesme sıcaklığı yüksektir, ve alet hızla aşınır. Bu özelliklere yanıt olarak, takımlar ve kesme parametreleri açısından temel olarak aşağıdaki önlemler benimsenmiştir::
Tornalama takımı malzemeleri: YG6, YG8, YG10HT fabrikanın mevcut şartlarına göre seçilir.
Torna takımlarının geometrik parametreleri: aletin uygun ön ve arka açıları, ve takım ucu yuvarlama.
Titanyum alaşımlı parçaların tornalanması
Tornalanmış titanyum alaşımlı parça ürünleri kolaylıkla daha iyi yüzey pürüzlülüğü elde edebilir, iş sertleşmesi ciddi değil, ancak kesme sıcaklığı yüksektir, ve alet hızla aşınır. Bu özelliklere yanıt olarak, takımlar ve kesme parametreleri açısından temel olarak aşağıdaki önlemler benimsenmiştir::
Tornalama takımı malzemeleri: YG6, YG8, YG10HT fabrikanın mevcut şartlarına göre seçilir.
Torna takımlarının geometrik parametreleri: aletin uygun ön ve arka açıları, ve takım ucu yuvarlama.
Daha düşük kesme hızı, orta ilerleme hızı, daha derin kesme derinliği, ve yeterli soğutma. Dış daireyi döndürürken, takım ucu iş parçasının merkezinden daha yüksekte olamaz, aksi takdirde alet kırılır. İnce duvarlı titanyum parçaların hassas tornalanması ve tornalanması sırasında, kesici takımın giriş açısı büyük olmalıdır, genel olarak 75-90 derece.
Titanyum alaşımlı parçaların frezelenmesi
Titanyum alaşımlı parçaların frezelenmesi tornalamaya göre daha zordur. Çünkü frezeleme aralıklı bir kesme işlemidir., ve titanyum talaşların kesici kenarla birleştirilmesi kolaydır. Yapışkan talaş iş parçasını tekrar kestiğinde, yapışkan talaş aletin küçük bir parçasına çarparak kırılan bir kenar oluşturur, bu da aletin dayanıklılığını büyük ölçüde azaltır.
Titanyum alaşımı frezeleme yöntemi: genellikle aşağı frezelemeyi kullanın.
Titanyum alaşımını frezelemek için alet: yüksek hız çeliği M42.
Genel olarak, aşağı frezeleme titanyum alaşımlarının işlenmesinde kullanılmaz. Takım tezgahının vida ve somunundaki açık alanın etkisinden dolayı, frezeleme takımı aşağı frezeleme sırasında iş parçasına etki eder. Parçanın ilerleme yönündeki bileşen kuvveti, takımın ilerleme yönüyle aynıdır, çalışma masasının serbestçe hareket etmesine ve kırık bir alet oluşturmasına neden olmak kolaydır.
Titanyum alaşımlı parçalar kılavuz çekme
Titanyum alaşımlı parça işleme ürünlerinin kılavuz çekmesi için, küçük talaşlar nedeniyle, bıçağa ve iş parçasına bağlanması kolaydır, büyük bir yüzey pürüzlülüğü ve büyük bir tork ile sonuçlanır. Musluklara dokunurken ve uygunsuz işlemin yanlış seçilmesi, kolayca sertleşmiş bir çalışma oluşturabilir., düşük işlem gücü ve kırık musluk olgusu olduğunda.
Uygun dişe sahip dişli kılavuz çekme musluğunun tercih edilmesi gerekmektedir., ve diş sayısı standart musluktan az olmalıdır, genel olarak 2 ile 3 dişler. Kesme konik açısı büyük olmalıdır, ve konik kısım genellikle 3 ile 4 iplik uzunlukları. Talaş kaldırmayı kolaylaştırmak için, kesme konisi üzerinde negatif bir eğim açısı da taşlanabilir. Musluklara sertlik kazandırmak için kısa musluklar seçmeye çalışın. Kılavuz ile iş parçası arasındaki çatışmayı azaltmak için, musluğun ters konik kısmı spesifikasyona göre uygun şekilde genişletilmelidir..
Titanyum alaşımlı parçaların tornalanması
Titanyum alaşımlı parçaların frezelenmesi
Titanyum alaşımlı parçalar kılavuz çekme
Bize Ulaşın
E-postanı bekliyorum, size içinde cevap vereceğiz 12 ihtiyaç duyduğunuz değerli bilgilerle saatler.
İLGİLİ ÜRÜNLER
Torna tornalama hassas bakır elektrik parçaları
Soldaki resimde iç ve dış dişlileri olan bir bakır torna parçası gösterilmektedir. Beklemek, bir şeyler yanlış görünüyor. . . . . . Bu bakır mı?
Bu doğru, bu bakırdan yapılmış bir parça, C3604 hızlı kesilen pirinçten yapılmıştır, yüzey elektrolizle kaplanmıştır, ve kaplama nikel kaplamadır, yani paslanmaz çeliğe benziyor.
Bu ürünün hem iç dişlisi hem de dış dişlisi vardır, iç diş M4'tür, dış diş M6'dır. Dış dişli üst düz kenar frezeleme sırasında, ve sağlamak için iplik 100% uyma.
Bu tür iç ve dış dişli ürünleri nasıl tornalıyoruz?? Bu adrese başvurabilirsiniz, bu sayfadaki ilk ürün soldaki ürünün yarı mamül ürünüdür (öğütülmemiş, kaplanmamış, bakır rengi):
OEM 304 Paslanmaz Tornalama Hassas Bileşeni
Firmamız SUS303 üretmektedir, 304, SUS400 serisi, 316F paslanmaz çelik hassas torna parçaları ve çeşitli özellik ve boyutlarda torna parçaları.
Soldaki ürün firmamızın ürettiği temsili paslanmaz çelik torna parçasıdır.:
Dişli paslanmaz çelik dönme parçaları, basamaklar ve frezelenmiş altıgen kenarlar SUS303 paslanmaz çelikten yapılmıştır, iplik özellikleri M4,
Maksimum dış çap (yani kafa çapı): 10mm, total length 38mm
Features: Eksenel yüzey frezeleme altıgen, büyük dönüş hacmi, yüksek hassasiyet, yarı mamul ürünler otomatik torna ile tamamlanır + hidrolik freze makinesi altıgen yüz frezeleme + iplik haddeleme makinesi haddeleme. Bu döner parça, bilinen bir elektrikli cihazda sabitleme ve ayarlama amacıyla kullanılır..
CNC ile işlenmiş metal parçaların çalışma güvenliği
CNC takım tezgahları, yüksek derecede otomasyona ve daha karmaşık yapıya sahip gelişmiş işleme ekipmanlarıdır.. Takım tezgahlarının üstünlüğüne tam anlamıyla yer vermek için, üretim verimliliğini artırmak, üstesinden gelmek, kullanmak, ve CNC takım tezgahlarının onarımı, teknik personelin kalitesi ve uygar üretim özellikle önemlidir. CNC takım tezgahlarının performansına aşina olmanın yanı sıra, Operatörler ayrıca uygar üretimde iyi çalışma alışkanlıkları ve titiz çalışma tarzları geliştirmelidir., ve iyi mesleki niteliklere sahip, sorumluluk duygusu ve işbirliği ruhu. Operasyon sırasında aşağıdakiler yapılmalıdır::
Tornalama ve bitirme 6061, 6063, 7075 alüminyum alaşımlı parçalar
Bu kaseye benzeyen küçük bir alüminyum parçadır, aynı zamanda otomatik bir torna tarafından döndürülür. Boyutu çok küçük, dış çap sadece 6MM, tabii ki yemek için değil.
Alüminyum tornalama parçaları için şu anda mevcut olan malzeme kaliteleri şunlardır:: T6 6061, 6063 duralümin, 7075 duralumin kesme, Ve 5056 sıradan alüminyum çubuk.
Bu arada, 2021 alüminyum çubuk, nispeten düşük sertliğe ve nispeten zayıf mekanik özelliklere sahip bir tür alüminyum, müşterilerin bu malzemeyi kullanması genellikle önerilmez.