English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
Titanyum alaşımlı parçaların işleme teknolojisi
Tornalanmış titanyum alaşımlı parça ürünleri kolaylıkla daha iyi yüzey pürüzlülüğü elde edebilir, iş sertleşmesi ciddi değil, ancak kesme sıcaklığı yüksektir, ve alet hızla aşınır. Bu özelliklere yanıt olarak, takımlar ve kesme parametreleri açısından temel olarak aşağıdaki önlemler benimsenmiştir::
Tornalama takımı malzemeleri: YG6, YG8, YG10HT fabrikanın mevcut şartlarına göre seçilir.
Torna takımlarının geometrik parametreleri: aletin uygun ön ve arka açıları, ve takım ucu yuvarlama.
Titanyum alaşımlı parçaların tornalanması
Tornalanmış titanyum alaşımlı parça ürünleri kolaylıkla daha iyi yüzey pürüzlülüğü elde edebilir, iş sertleşmesi ciddi değil, ancak kesme sıcaklığı yüksektir, ve alet hızla aşınır. Bu özelliklere yanıt olarak, takımlar ve kesme parametreleri açısından temel olarak aşağıdaki önlemler benimsenmiştir::
Tornalama takımı malzemeleri: YG6, YG8, YG10HT fabrikanın mevcut şartlarına göre seçilir.
Torna takımlarının geometrik parametreleri: aletin uygun ön ve arka açıları, ve takım ucu yuvarlama.
Daha düşük kesme hızı, orta ilerleme hızı, daha derin kesme derinliği, ve yeterli soğutma. Dış daireyi döndürürken, takım ucu iş parçasının merkezinden daha yüksekte olamaz, aksi takdirde alet kırılır. İnce duvarlı titanyum parçaların hassas tornalanması ve tornalanması sırasında, kesici takımın giriş açısı büyük olmalıdır, genel olarak 75-90 derece.
Titanyum alaşımlı parçaların frezelenmesi
Titanyum alaşımlı parçaların frezelenmesi tornalamaya göre daha zordur. Çünkü frezeleme aralıklı bir kesme işlemidir., ve titanyum talaşların kesici kenarla birleştirilmesi kolaydır. Yapışkan talaş iş parçasını tekrar kestiğinde, yapışkan talaş aletin küçük bir parçasına çarparak kırılan bir kenar oluşturur, bu da aletin dayanıklılığını büyük ölçüde azaltır.
Titanyum alaşımı frezeleme yöntemi: genellikle aşağı frezelemeyi kullanın.
Titanyum alaşımını frezelemek için alet: yüksek hız çeliği M42.
Genel olarak, aşağı frezeleme titanyum alaşımlarının işlenmesinde kullanılmaz. Takım tezgahının vida ve somunundaki açık alanın etkisinden dolayı, frezeleme takımı aşağı frezeleme sırasında iş parçasına etki eder. Parçanın ilerleme yönündeki bileşen kuvveti, takımın ilerleme yönüyle aynıdır, çalışma masasının serbestçe hareket etmesine ve kırık bir alet oluşturmasına neden olmak kolaydır.
Titanyum alaşımlı parçalar kılavuz çekme
Titanyum alaşımlı parça işleme ürünlerinin kılavuz çekmesi için, küçük talaşlar nedeniyle, bıçağa ve iş parçasına bağlanması kolaydır, büyük bir yüzey pürüzlülüğü ve büyük bir tork ile sonuçlanır. Musluklara dokunurken ve uygunsuz işlemin yanlış seçilmesi, kolayca sertleşmiş bir çalışma oluşturabilir., düşük işlem gücü ve kırık musluk olgusu olduğunda.
Uygun dişe sahip dişli kılavuz çekme musluğunun tercih edilmesi gerekmektedir., ve diş sayısı standart musluktan az olmalıdır, genel olarak 2 ile 3 dişler. Kesme konik açısı büyük olmalıdır, ve konik kısım genellikle 3 ile 4 iplik uzunlukları. Talaş kaldırmayı kolaylaştırmak için, kesme konisi üzerinde negatif bir eğim açısı da taşlanabilir. Musluklara sertlik kazandırmak için kısa musluklar seçmeye çalışın. Kılavuz ile iş parçası arasındaki çatışmayı azaltmak için, musluğun ters konik kısmı spesifikasyona göre uygun şekilde genişletilmelidir..
Titanyum alaşımlı parçaların tornalanması
Titanyum alaşımlı parçaların frezelenmesi
Titanyum alaşımlı parçalar kılavuz çekme
Bize Ulaşın
E-postanı bekliyorum, size içinde cevap vereceğiz 12 ihtiyaç duyduğunuz değerli bilgilerle saatler.
İLGİLİ ÜRÜNLER
Büyük alüminyum alaşımlı boşluğun CNC ile işlenmesi
Ürün Kategorisi: aluminum alloy machining prototype
Product name: large cavity prototype
Processing method: cnc finishing
Material: aluminum alloy
Surface treatment: parlatma, çapak alma, oxidation
Processing cycle: 3-7 seven working days
Testing standard: 3D drawings provided by the customer
Data format: STP/IGS/X.T/PRO
Product features: yumuşak yüzey, yüksek parlaklık, ince işçilik, parlak gümüş
OEM 304 Paslanmaz Tornalama Hassas Bileşeni
Firmamız SUS303 üretmektedir, 304, SUS400 serisi, 316F paslanmaz çelik hassas torna parçaları ve çeşitli özellik ve boyutlarda torna parçaları.
Soldaki ürün firmamızın ürettiği temsili paslanmaz çelik torna parçasıdır.:
Dişli paslanmaz çelik dönme parçaları, basamaklar ve frezelenmiş altıgen kenarlar SUS303 paslanmaz çelikten yapılmıştır, iplik özellikleri M4,
Maksimum dış çap (yani kafa çapı): 10mm, total length 38mm
Features: Eksenel yüzey frezeleme altıgen, büyük dönüş hacmi, yüksek hassasiyet, yarı mamul ürünler otomatik torna ile tamamlanır + hidrolik freze makinesi altıgen yüz frezeleme + iplik haddeleme makinesi haddeleme. Bu döner parça, bilinen bir elektrikli cihazda sabitleme ve ayarlama amacıyla kullanılır..
CNC ile işlenmiş metal parçaların çalışma güvenliği
CNC takım tezgahları, yüksek derecede otomasyona ve daha karmaşık yapıya sahip gelişmiş işleme ekipmanlarıdır.. Takım tezgahlarının üstünlüğüne tam anlamıyla yer vermek için, üretim verimliliğini artırmak, üstesinden gelmek, kullanmak, ve CNC takım tezgahlarının onarımı, teknik personelin kalitesi ve uygar üretim özellikle önemlidir. CNC takım tezgahlarının performansına aşina olmanın yanı sıra, Operatörler ayrıca uygar üretimde iyi çalışma alışkanlıkları ve titiz çalışma tarzları geliştirmelidir., ve iyi mesleki niteliklere sahip, sorumluluk duygusu ve işbirliği ruhu. Operasyon sırasında aşağıdakiler yapılmalıdır::
Otomat çeliğinden tornalanmış parçalar, karbon çelik, ve çevre dostu demir
Firmamız ayrıca çeşitli otomat çeliği karbon çeliği torna parçaları da üretmektedir.. Bu karbon çelikleri şunları içerir::
Free cutting steel 12L14
The picture on the left is a representative carbon steel turning part of our company. Yüzey kararmış ve oksitlenmiştir. Genel olarak, Karbon çeliğinden dönen parçalar paslanmayı önlemek için yüzey işlemi gerektirir. Mevcut yüzey işlemleri şunları içerir::
Galvanizli (Çevre dostu mavi ve beyaz çinko ve çevre dostu renkli çinko dahil), nikel kaplama, siyah oksid (soldaki resimde gösterildiği gibi), vesaire.
Alüminyum döküm nedir?
Alüminyum basınçlı döküm, döküm yoluyla elde edilen saf alüminyum veya alüminyum alaşımından yapılmış alüminyum parçaları ifade eder.. Genel olarak, Isıtılmış sıvı alüminyum veya alüminyum alaşımını kalıp boşluğuna dökmek için kum kalıp veya metal kalıp kullanılır., ve elde edilen çeşitli şekil ve boyutlardaki alüminyum parçalar veya alüminyum alaşımlı parçalara genellikle alüminyum döküm denir..