English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
Titanyum alaşımlı parçaların işleme teknolojisi
Tornalanmış titanyum alaşımlı parça ürünleri kolaylıkla daha iyi yüzey pürüzlülüğü elde edebilir, iş sertleşmesi ciddi değil, ancak kesme sıcaklığı yüksektir, ve alet hızla aşınır. Bu özelliklere yanıt olarak, takımlar ve kesme parametreleri açısından temel olarak aşağıdaki önlemler benimsenmiştir::
Tornalama takımı malzemeleri: YG6, YG8, YG10HT fabrikanın mevcut şartlarına göre seçilir.
Torna takımlarının geometrik parametreleri: aletin uygun ön ve arka açıları, ve takım ucu yuvarlama.
Titanyum alaşımlı parçaların tornalanması
Tornalanmış titanyum alaşımlı parça ürünleri kolaylıkla daha iyi yüzey pürüzlülüğü elde edebilir, iş sertleşmesi ciddi değil, ancak kesme sıcaklığı yüksektir, ve alet hızla aşınır. Bu özelliklere yanıt olarak, takımlar ve kesme parametreleri açısından temel olarak aşağıdaki önlemler benimsenmiştir::
Tornalama takımı malzemeleri: YG6, YG8, YG10HT fabrikanın mevcut şartlarına göre seçilir.
Torna takımlarının geometrik parametreleri: aletin uygun ön ve arka açıları, ve takım ucu yuvarlama.
Daha düşük kesme hızı, orta ilerleme hızı, daha derin kesme derinliği, ve yeterli soğutma. Dış daireyi döndürürken, takım ucu iş parçasının merkezinden daha yüksekte olamaz, aksi takdirde alet kırılır. İnce duvarlı titanyum parçaların hassas tornalanması ve tornalanması sırasında, kesici takımın giriş açısı büyük olmalıdır, genel olarak 75-90 derece.
Titanyum alaşımlı parçaların frezelenmesi
Titanyum alaşımlı parçaların frezelenmesi tornalamaya göre daha zordur. Çünkü frezeleme aralıklı bir kesme işlemidir., ve titanyum talaşların kesici kenarla birleştirilmesi kolaydır. Yapışkan talaş iş parçasını tekrar kestiğinde, yapışkan talaş aletin küçük bir parçasına çarparak kırılan bir kenar oluşturur, bu da aletin dayanıklılığını büyük ölçüde azaltır.
Titanyum alaşımı frezeleme yöntemi: genellikle aşağı frezelemeyi kullanın.
Titanyum alaşımını frezelemek için alet: yüksek hız çeliği M42.
Genel olarak, aşağı frezeleme titanyum alaşımlarının işlenmesinde kullanılmaz. Takım tezgahının vida ve somunundaki açık alanın etkisinden dolayı, frezeleme takımı aşağı frezeleme sırasında iş parçasına etki eder. Parçanın ilerleme yönündeki bileşen kuvveti, takımın ilerleme yönüyle aynıdır, çalışma masasının serbestçe hareket etmesine ve kırık bir alet oluşturmasına neden olmak kolaydır.
Titanyum alaşımlı parçalar kılavuz çekme
Titanyum alaşımlı parça işleme ürünlerinin kılavuz çekmesi için, küçük talaşlar nedeniyle, bıçağa ve iş parçasına bağlanması kolaydır, büyük bir yüzey pürüzlülüğü ve büyük bir tork ile sonuçlanır. Musluklara dokunurken ve uygunsuz işlemin yanlış seçilmesi, kolayca sertleşmiş bir çalışma oluşturabilir., düşük işlem gücü ve kırık musluk olgusu olduğunda.
Uygun dişe sahip dişli kılavuz çekme musluğunun tercih edilmesi gerekmektedir., ve diş sayısı standart musluktan az olmalıdır, genel olarak 2 ile 3 dişler. Kesme konik açısı büyük olmalıdır, ve konik kısım genellikle 3 ile 4 iplik uzunlukları. Talaş kaldırmayı kolaylaştırmak için, kesme konisi üzerinde negatif bir eğim açısı da taşlanabilir. Musluklara sertlik kazandırmak için kısa musluklar seçmeye çalışın. Kılavuz ile iş parçası arasındaki çatışmayı azaltmak için, musluğun ters konik kısmı spesifikasyona göre uygun şekilde genişletilmelidir..
Titanyum alaşımlı parçaların tornalanması
Titanyum alaşımlı parçaların frezelenmesi
Titanyum alaşımlı parçalar kılavuz çekme
Bize Ulaşın
E-postanı bekliyorum, size içinde cevap vereceğiz 12 ihtiyaç duyduğunuz değerli bilgilerle saatler.
İLGİLİ ÜRÜNLER
CNC İşleme Donanım Parçaları Üreticisi
Donanım işleme süreci, parçaların üretim ihtiyaçlarına göre malzeme sipariş etmektir.. Kesim malzemesi iyi olduktan sonra, bazı küçük parçalar, küçük parçalar gibi, zımbalama ve ardından gong kesme veya CNC işleme ile üretilebilir. Bu, gözlük aksesuarları ve otomobil parçaları üretiminde çok fazla. Ve bir kap yapmak için: malzemeyi kestikten sonra, delme ve kaynak, daha sonra zımparalama ve püskürtme, ve ardından sevkıyattan önce aksesuarların birleştirilmesi. Küçük donanım aksesuarları için, cilalamadan sonra çok fazla yüzey işlemi, elektrokaplama veya yağ püskürtme gereklidir. Daha sonra kaynak veya vidalama montajı paketleme ve nakliye
Özel Bakır Hassas Torna Parçaları
Firmamız her türlü bakır parçanın tornalanmasında başarılıdır., her türlü vana parçası, elektrik bronz parçaları, pirinç fındık, cep telefonu antenleri, dış tırtıl (düz taneli / dimi / net tahıl) ve benzeri. Soldaki resim döndürülmüş bir bakır çekirdeği göstermektedir. Vanalarda kullanılır, malzeme C3604 hızlı kesilen çelik pirinçtir, Vana sapı ve vana göbeği olarak ise müşteri isteğine göre özelleştirilen bakır torna parçaları kullanılmaktadır.. Uluslararası tanınmış markaların vanalarında kullanılır. Otomatik döndürme ve şekillendirme, kafa frezeleme kenarı ve çubuk frezeleme kenarından sonra, açı şu 60 derece. Oluklu kafa. Dış çap 12,7 mm'dir, ve toplam uzunluk 70 mm'dir. Şekillendirme tornalama aleti bu bakır hassas parçanın işlenmesinde birçok kez kullanılmıştır.. R açısının doğruluğunu ve iç oluğun pahını çözmek için, CNC işleme başlangıçta benimsendi. Daha sonra, maliyetlerden tasarruf etmek için, otomatik torna işleme kullanıldı.
OEM 304 Paslanmaz Tornalama Hassas Bileşeni
Firmamız SUS303 üretmektedir, 304, SUS400 serisi, 316F paslanmaz çelik hassas torna parçaları ve çeşitli özellik ve boyutlarda torna parçaları.
Soldaki ürün firmamızın ürettiği temsili paslanmaz çelik torna parçasıdır.:
Dişli paslanmaz çelik dönme parçaları, basamaklar ve frezelenmiş altıgen kenarlar SUS303 paslanmaz çelikten yapılmıştır, iplik özellikleri M4,
Maksimum dış çap (yani kafa çapı): 10mm, total length 38mm
Features: Eksenel yüzey frezeleme altıgen, büyük dönüş hacmi, yüksek hassasiyet, yarı mamul ürünler otomatik torna ile tamamlanır + hidrolik freze makinesi altıgen yüz frezeleme + iplik haddeleme makinesi haddeleme. Bu döner parça, bilinen bir elektrikli cihazda sabitleme ve ayarlama amacıyla kullanılır..
Otomat çeliğinden tornalanmış parçalar, karbon çelik, ve çevre dostu demir
Firmamız ayrıca çeşitli otomat çeliği karbon çeliği torna parçaları da üretmektedir.. Bu karbon çelikleri şunları içerir::
Free cutting steel 12L14
The picture on the left is a representative carbon steel turning part of our company. Yüzey kararmış ve oksitlenmiştir. Genel olarak, Karbon çeliğinden dönen parçalar paslanmayı önlemek için yüzey işlemi gerektirir. Mevcut yüzey işlemleri şunları içerir::
Galvanizli (Çevre dostu mavi ve beyaz çinko ve çevre dostu renkli çinko dahil), nikel kaplama, siyah oksid (soldaki resimde gösterildiği gibi), vesaire.