ürün kategorileri
Ürün etiketleri
CNC freze ve tornalama paslanmaz çelik Fiyat
Paslanmaz çeliğin temel özellikleri
İşlenebilirlik orta karbonlu çeliğinkinden çok daha kötüdür. Sıradan No'nun işlenebilirliğini almak. 45 çelik olarak 100%, östenitik paslanmaz çeliğin 1Cr18Ni9Ti göreceli işlenebilirliği 40%; Ferritik paslanmaz çelik 1Cr28'in göreceli tornalama işlenebilirliği 48%; Martensitik paslanmaz çelik 2Cr13 55%. Aralarında, östenitik ve östenitik + Ferritik paslanmaz çelikler en kötü işlenebilirliğe sahiptir.
Kategoriler: CNC freze hizmetleri, paslanmaz çelik parçalar
Etiketler: CNC Freze, CNC tornalama, paslanmaz çelik parçalar
Paslanmaz çelik kesimi, paslanmaz çelik parçaların torna gibi işleme ekipmanlarıyla çizimlere göre işlenmesi işlemidir., freze makineleri, ve planya makineleri.
Paslanmaz çeliğin temel özellikleri
İşlenebilirlik orta karbonlu çeliğinkinden çok daha kötüdür. Sıradan No'nun işlenebilirliğini almak. 45 çelik olarak 100%, östenitik paslanmaz çeliğin 1Cr18Ni9Ti göreceli işlenebilirliği 40%; Ferritik paslanmaz çelik 1Cr28'in göreceli tornalama işlenebilirliği 48%; Martensitik paslanmaz çelik 2Cr13 55%. Aralarında, östenitik ve östenitik + Ferritik paslanmaz çelikler en kötü işlenebilirliğe sahiptir.
Paslanmaz çelik CNC işlemenin temel özellikleri
CNC işleme sırasında şiddetli sertleşme
Paslanmaz çelikler arasında, östenitik ve östenitiğin iş sertleşmesi + Ferritik paslanmaz çelikler en çok öne çıkanlardır.. Örneğin, Östenitik paslanmaz çeliğin sertleştikten sonra mukavemeti σb 1470~1960 MPa'ya ulaşır, ve σb'nin artmasıyla, akma limiti σs artar; Tavlanmış östenitik paslanmaz çelik σs'yi aşmaz 30% ile 45% σb'nin, ama ulaşır 85% ile 95% iş sertleşmesinden sonra. İşlenerek sertleştirilmiş katmanın derinliği ulaşabilir 1/3 veya daha fazla kesme derinliği; İşlenerek sertleştirilmiş tabakanın sertliği 1.4 ile 2.2 orijinalinden kat kat daha yüksek. Paslanmaz çeliğin büyük plastisitesinden dolayı, plastik deformasyon sırasında karakter bozulur, ve güçlendirme katsayısı büyüktür; Ve ostenit yeterince kararlı değil, Östenitin bir kısmı kesme gerilimi etkisi altında martenzite dönüşecektir.; Ek olarak, ısıyı kesme etkisi altında, bileşik safsızlıklarının ayrıştırılması kolaydır ve dağınık bir dağılım sunar, kesme sırasında sertleşmiş bir tabakaya neden olur. Önceki torna ilerlemesi veya önceki işleme prosesinin neden olduğu iş sertleşmesi, sonraki proseslerin düzgün ilerlemesini ciddi şekilde etkiler.
Yüksek kesme kuvveti
Paslanmaz çelik kesme sırasında büyük plastik deformasyona sahiptir, özellikle östenitik paslanmaz çelik (Uzaması daha fazla 1.5 Hayır'ın katı. 45 çelik), kesme kuvvetini artıran. Aynı zamanda, paslanmaz çeliğin işlenerek sertleşmesi ciddidir, ve termal dayanım yüksektir, bu da kesme direncini daha da artırır. Paslanmaz çelik talaşlarının kıvrılması ve kırılması da zordur.. Öyleyse, paslanmaz çeliğin işlenmesi için kesme kuvveti büyüktür. Örneğin, 1Cr18Ni9Ti tornalamanın birim kesme kuvveti 2450 MPa, hangisi 25% bundan daha yüksek 45 çelik.
Yüksek kesme sıcaklığı
Kesme sırasında plastik deformasyon ve takımla sürtünme büyüktür, çok fazla kesme ısısına neden olur;
Ek olarak, paslanmaz çeliğin ısıl iletkenliği No'nunkinin yaklaşık 1/2~1/4'ü kadardır.. 45 çelik.
Büyük miktarda kesme ısısı, kesme alanı ile takım-paslanmaz çelik talaş teması arasındaki arayüzde yoğunlaşır, ve ısı dağılımı durumu zayıf. Aynı koşullar altında, 1Cr18Ni9Ti'nin kesme sıcaklığı No'dan yaklaşık 200°C daha yüksektir. 45 çelik.
Paslanmaz çelik talaşların kırılması kolay değildir
Paslanmaz çeliğin plastisitesi ve dayanıklılığı mükemmeldir, ve talaşlar tornalama sırasında süreklidir, bu sadece operasyonun düzgün çalışmasını etkilemez, fakat aynı zamanda işlenmiş yüzeyi çizer. Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında, paslanmaz çeliğin diğer metallerle güçlü bir ilgisi vardır, ve yapışmaya neden olmak ve yerleşik tümörler oluşturmak kolaydır, bu sadece takım aşınmasını ağırlaştırmakla kalmaz, fakat aynı zamanda işlenmiş yüzeyi yırtar ve bozar. Daha düşük karbon içeriğine sahip martensitik paslanmaz çeliğin bu özelliği daha belirgindir..
Tornalama takımları aşınmaya eğilimlidir
Paslanmaz çeliğin kesilmesi sürecinde afinite kuvveti:
Takım ile talaşlar arasında bağlanma ve yayılmaya neden olur, böylece alet bağlanma aşınması ve difüzyon aşınması üretecektir, aletin eğimli yüzeyinde hilal şeklinde kraterlerin oluşmasına neden olur, ve kesici kenar aynı zamanda küçük soyulmalar ve çentikler oluşturacaktır;
Ek olarak, paslanmaz çelikteki karbürler (TiC gibi) yüksek sertliğe sahip olmak. Kesme sırasında aletle doğrudan temas ve sürtünme, aletin aşınması, ve iş sertleşmesi takım aşınmasını artıracaktır.
Paslanmaz çeliğin büyük bir doğrusal genleşme katsayısı vardır
Paslanmaz çeliğin doğrusal genleşme katsayısı yaklaşık olarak 1.5 karbon çeliğinin katı. Kesme sıcaklığının etkisi altında, iş parçası termal deformasyona eğilimlidir, ve boyutsal doğruluğun kontrol edilmesi zordur
Bize Ulaşın
E-postanı bekliyorum, size içinde cevap vereceğiz 12 ihtiyaç duyduğunuz değerli bilgilerle saatler.
İLGİLİ ÜRÜNLER
Araba aküsü kontrol kutusunun alüminyum alaşımlı prototipi
Ürün Kategorisi: Aluminum Prototype
Product name: Customized outer box of new energy vehicle battery
Processing method: CNC processing of aluminum alloy cavity
Material: aluminum alloy
Surface treatment: parlatma ve çapak alma, surface sandblasting
Processing cycle: 3-7 seven working days
Testing standard: 3D drawings provided by the customer
Data format: STP/IGS/X.T/PRO
Product features: yumuşak yüzey, yüksek parlaklık, ince işçilik, parlatma ve çapak alma, yüzey kumlama
CNC İşleme Prototipi & Parça İmalat Hizmeti
CNC işleme nedir?
Sayısal kontrol işlemi, kontrol sisteminin, takımın gereksinimleri karşılayan çeşitli hareketleri gerçekleştirmesini sağlamak için talimatlar vermesi anlamına gelir.. Sayılar ve harfler biçiminde, iş parçasının şeklini ve boyutunu ve diğer teknik gereksinimleri ve işlemin işleme gereksinimlerini temsil eder. Genel olarak CNC takım tezgahlarında parçaların işlenmesi sürecini ifade eder..
Özel Bakır Hassas Torna Parçaları
Firmamız her türlü bakır parçanın tornalanmasında başarılıdır., her türlü vana parçası, elektrik bronz parçaları, pirinç fındık, cep telefonu antenleri, dış tırtıl (düz taneli / dimi / net tahıl) ve benzeri. Soldaki resim döndürülmüş bir bakır çekirdeği göstermektedir. Vanalarda kullanılır, malzeme C3604 hızlı kesilen çelik pirinçtir, Vana sapı ve vana göbeği olarak ise müşteri isteğine göre özelleştirilen bakır torna parçaları kullanılmaktadır.. Uluslararası tanınmış markaların vanalarında kullanılır. Otomatik döndürme ve şekillendirme, kafa frezeleme kenarı ve çubuk frezeleme kenarından sonra, açı şu 60 derece. Oluklu kafa. Dış çap 12,7 mm'dir, ve toplam uzunluk 70 mm'dir. Şekillendirme tornalama aleti bu bakır hassas parçanın işlenmesinde birçok kez kullanılmıştır.. R açısının doğruluğunu ve iç oluğun pahını çözmek için, CNC işleme başlangıçta benimsendi. Daha sonra, maliyetlerden tasarruf etmek için, otomatik torna işleme kullanıldı.
OEM 304 Paslanmaz Tornalama Hassas Bileşeni
Firmamız SUS303 üretmektedir, 304, SUS400 serisi, 316F paslanmaz çelik hassas torna parçaları ve çeşitli özellik ve boyutlarda torna parçaları.
Soldaki ürün firmamızın ürettiği temsili paslanmaz çelik torna parçasıdır.:
Dişli paslanmaz çelik dönme parçaları, basamaklar ve frezelenmiş altıgen kenarlar SUS303 paslanmaz çelikten yapılmıştır, iplik özellikleri M4,
Maksimum dış çap (yani kafa çapı): 10mm, total length 38mm
Features: Eksenel yüzey frezeleme altıgen, büyük dönüş hacmi, yüksek hassasiyet, yarı mamul ürünler otomatik torna ile tamamlanır + hidrolik freze makinesi altıgen yüz frezeleme + iplik haddeleme makinesi haddeleme. Bu döner parça, bilinen bir elektrikli cihazda sabitleme ve ayarlama amacıyla kullanılır..
Paslanmaz çelik hassas döküm üreticisi
Paslanmaz çelik hassas döküm aynı zamanda hassas döküm olarak da adlandırılır., silika sol işlemi. Daha az parça kesilmesini gerektiren veya hiç işleme gerektirmeyen bir döküm işlemidir.. Döküm endüstrisinde mükemmel bir proses teknolojisidir., ve uygulaması çok geniştir. Çeşitli tip ve alaşımların dökümü için uygun olmasının yanı sıra, ancak üretilen dökümlerin boyutsal doğruluğu ve yüzey kalitesi diğer döküm yöntemlerine göre daha yüksektir. Karmaşık, yüksek sıcaklığa dayanıklı, işlenmesi zor dökümler hassas döküm ile dökülebilir.