Parçaların işlenmesinde doğruluğun önemini hepimiz biliyoruz. Derinlemesine çalışmaya ve cnc işlemenin doğruluğuna özel dikkat göstermeye değer..
CNC İşleme'de Hassasiyet ne anlama gelir??
Nümerik kontrollü işlemede hassasiyet, Nümerik Kontrol tarafından yönetilen makinelerde gereken boyutlara ve spesifikasyonlara göre parça üretme yeteneği ile tanımlanır..
Genellikle hassasiyetten bahsettiğimizde, toleranslara ve yüzey kalitesine atıfta bulunuyoruz.
Bu yazıda sayısal kontrol teriminden bahsediyoruz. Bu nedenle sizi sayısal kontrolün tarihçesinden ve işlemeyi nasıl etkilediğinden bahseden makalemizi okumaya davet ediyoruz., hem standart malzemeler hem de özel malzemeler.
CNC işleme süreçlerinde hassasiyet neye bağlıdır??
İşleme hassasiyetini doğrudan etkileyen ve temel olarak firmanın altyapılarına bağlı olan dört temel faktör vardır.. Yani, tesislerin, makinelerin, sabitleme sistemlerinin ve ölçüm ekipmanlarının.
CNC makineleri.
CNC makineleri farklı geometrilerde ve çoklu operasyonlarda işleme yapabilmelidir., böylece değerleri her zaman belirli sınırlar dahilinde tekrarlanır. Bunlar müşteri tarafından nihai olarak imalat parçalarının dahil edileceği ürünlerin gereksinimlerine göre tanımlanır.. Teknoloji cnc makinesinin dünyasını geliştirdi, hatta talaş kaldırma ve eklemeli imalat işlemlerini aynı anda yürütme yeteneği bile veriyor.
Bu değerler onda biri olabilir, yüzlerce veya mikron ve yapının sertliğine bağlı olacaktır, geri bildirim sistemleri (kılavuzlar, kodlayıcılar, vesaire …) ve genel olarak onu oluşturan bileşenlerin kalitesi hakkında.
Makinenin eksenleri de önemli bir husustur. 5 eksenli işlemeyle ilgili yazıda, bu tip cnc merkezlerinin avantajlarından bahsettik. Birbirini takip eden işlemleri gerçekleştirmek için parçayı serbest bırakmak zorunda kaldığımızda ölçümlerin doğruluğu kaybolur.. Öyleyse, Beş eksenli bir cnc makinesi, parçanın altı yüzünden beşinin işlenmesine olanak tanır, serbest bırakmaya gerek kalmadan.
Aynı durum çok görevli CNC torna tezgahları için de geçerlidir. Bu makineler, frezeleme ve tornalama işlemlerinin bir arada olduğu karmaşık işleme işlemlerini gerçekleştirebilir. Ama konu büyük serilere gelince, en uygun makineler tornalamaya yönelik olanlardır.
Tornalama, talaş kaldırma yoluyla işleme yoluyla devrim parçalarının imalatından oluşur, kesici takımların kullanılması ve uzun seriler için.
İşleme atölyesi tesisleri.
Belirli tolerans değerlerinden, Şirketin tesisleri çok önemli bir rol oynuyor. Zeminin titreşimlerden ayrıştırılmış olması makinelerdeki sapmaların önüne geçecektir., mikron mertebesinde.
Ölçüm ve üretim ekipmanlarının sıcaklık kontrollü olması da kritik önem taşıyor. Bizimki gibi enlemlerde, Valensiya'da, daha fazla termal değişime sahip olduğumuz yer 35 yaz ve kış arasındaki dereceler, makineler onda birine yakın sapmalara maruz kalıyor, sıcaklık telafisi olmasına rağmen.
Sabitleme elemanları.
Her iki parçayı makine yatağına sabitleyen sistemler, işlemeyi gerçekleştirecek aletleri monte edenlerin yanı sıra, gerekli tolerans değerlerine uygun olmalıdır, ayrıca yapılacak işleme bağlı olarak.
İlk durumda, parçaların makinelere sabitlenmesi, işleme merkezi ile torna tezgahını birbirinden ayıracağız, ne kadar farklı olduklarından dolayı.
CNC merkezleri.
CNC işleme merkezleri durumunda, kelepçeler ve kelepçeleme aletleri parçayı tutanlardır ve sağlam olmalıdır, serttir ve sıkma parçasını parça üstüne tekrarlamalıdır.
CNC torna tezgahları.
Torna tezgahlarına baktığımızda (CNC olup olmadıkları, çoklu görev veya dönüş), parçalar pençe veya pense vasıtasıyla plakaya sabitlenir. Tornanın hassasiyetinin parçalara aktarılmasını istiyorsak, birincinin doğru şekilde döndürülmesi ve ikincisinin mükemmel kalitesi çok önemlidir..
Takım tutucular.
Takım tezgahlarında, freze kesiciler, matkaplar, musluklar, vesaire. makine miline sözde aracılığıyla bağlanır “sahipleri” veya kelepçeler. Farklı türleri var. MIPESA durumunda, maksimum 2μ sıçramayı garanti eden termal sabitlemeli takım tutucular kullanıyoruz.
Ölçüm ekipmanı.
Daha sonra doğru bir şekilde ölçemezsek, iyi üretim yapmanın pek bir faydası yoktur..
Bu nedenle, Şirkette gerekli ekipmanların bulunması gerekmektedir., usulüne uygun olarak kalibre edilmiş.
Ek olarak, hem kullanımı hem de koruma ve muhafaza için personele ilgili eğitimin verilmesi gerekmektedir.. Bunun için, Hem kalibrasyon hem de eğitim programlarının oluşturulmasında Kalite ekibi maksimum garantördür.
Diğerleri.
Üretim süreçlerinde, araçlar, işleme koşulları, işleme ve malzemelere göre uyarlanmalıdır, Şirketin taleplerine uygun, istikrarlı ürünleri garanti etmek için.
Deneyim, iyi bir makine parkının yanı sıra, belirli geometri parçaları ve özel gereksinimlerle uğraşırken temel bir faktördür. Özel sertlik ve tokluğa sahip malzemelerle çalışırken daha da fazlası.
CNC işlemede hassasiyetle ilgili terminoloji.
Aşağıda ve yardım olarak, cnc işlemede hassasiyet alanında kullanılan bir dizi terim bırakıyoruz.
Mekanik tolerans:
Üretim toleransı, belirli bir ürünün uygun olarak kabul edilebilmesi için ölçmesi gereken maksimum ve minimum değerler olarak tanımlanabilir..
Hassasiyet:
Bir cihazın duyarlılığı, tepkisi ile ölçtüğümüz boyutun büyüklüğü arasındaki ilişki olarak tanımlanır..
Çözünürlük:
Ölçüm ekipmanı anlamına gelir. Ölçülen değişkende bir alet tarafından kesin olarak tespit edilebilecek en küçük artış olarak tanımlanır..
Doğruluk ve hassasiyet:
Bir parametrenin değerinin mükemmel bir şekilde tanımlandığında çok doğru olduğu söylenir.. Diğer taraftan, Bir değerin gerçek değere ne kadar yakınsa kesin olduğu söylenir.
Tekrarlanabilirlik:
Bir enstrümanda aynı parçayı birkaç kez ölçerken aynı değeri tekrarlama kapasitesidir.. Bir makinede, makinenin aynı parçayı birkaç kez üretirken bir boyutu veya geometriyi tekrarlayabilme yeteneğidir.