Plastik ürünlerin veya parçaların işlenmesi iki kategoriye ayrılabilir: tek kenarlı takım işleme ve çok bıçaklı takım işleme. Tek kenarlı takım işleme, tornalamayı içerir, planlama, ve dişsiz testere işleme. Çok kenarlı takım işleme, kesmeyi de içerir, frezeleme, delme, dokunarak, ve diş testeresi işleme.
(1) Plastik talaşların oluşum süreci
Plastik talaşların şekillendirme işlemi kesici takımlarla ekstrüde edilir, Şekilde gösterildiği gibi 1.
(2) Kesme kuvvetini etkileyen faktörler
Kesme kuvveti deformasyon ve sürtünmeden kaynaklanır, yani kesme işleminde deformasyon ve sürtünmeyi etkileyen tüm faktörler kesme kuvvetini de etkileyecektir.
Figür 1. Plastik talaşların oluşumu
1— İş parçası; 2- Alet; 3- Fikstür; 4- Cips; 5― Girinti
1. Plastik Çeşitleri
İş parçası malzemesinin mukavemeti ve sertliği ne kadar yüksek olursa, deformasyon direnci ne kadar büyük olursa kesme kuvveti de o kadar büyük olur. Malzemenin mukavemeti ve sertliği benzerse, Daha fazla plastisiteye sahip olan, talaşlar ve talaş yüzeyi arasındaki sürtünmenin daha fazla olması nedeniyle daha büyük kesme kuvvetine sahip olacaktır.. Deneyler, plastiklerin CNC tornalanması ve frezelenmesinde kesme kuvvetinin genellikle 1/6 ile 1/7 çeliği kesmenin kesme kuvvetinin.
2. Kesme miktarının etkisi
Geri kesme miktarının αP ve ilerleme miktarının f artması kesme kuvvetini artıracaktır, ancak ikisinin etki derecesi farklıdır. Bu ikisinin ana kesme kuvveti Fz üzerindeki etkisi Şekilde gösterilmektedir. 2.
Figür 2. Kesme derinliği αP ve ilerleme hızı f'nin ana kesme kuvveti Fz üzerindeki etkisi
Kesme hızı v'nin ana kesme kuvveti Fz üzerindeki etkisi Şekilde gösterilmektedir. 3. Arkadan kesme miktarı αP=1,5mm, ve besleme miktarı f=0,2 mm/dev. Şekilde kesme hızının v kesme kuvveti üzerinde çok az etkisinin olduğu görülmektedir..
Figür 3, kesme hızı v'nin ana kesme kuvveti Fz üzerindeki etkisi
Figür 4, talaş açısı γ0'ın kesme kuvveti üzerindeki etkisi