Bir şirketin yeni bir ürününün son prototip işlemesinde, iş parçalarından bazıları paslanmaz çelikten ve CNC ile işlenmesi zor diğer malzemelerden yapılmıştır, 3Cr13 gibi, 3Cr13Mo, 40CrNiMo, 9CrMoV, vesaire. Bu tür iş parçaları geçmişte de işlenmiştir.. Üretim verimliliği düşük olmasına rağmen, partiler küçük, miktar küçük, ve üretim döngüsü kısa. Seri üretimden sonra, sorunlar açığa çıktı, aletler ciddi şekilde aşınmış, bileme sayısı arttı, duruş süresi ve takım tezgahı ayar süresi arttı. İş parçasının yüzey pürüzlülüğü zayıf, talaşların kıvrılması ve kırılması kolay değildir, ve iş parçasının işlenmiş yüzeyi çizilir, iş parçasının kalitesini doğrudan etkileyen.
İş parçasının malzemesi 3Cr13Mo'dur, ve Ra0.8μm'lik her bir dış dairenin taşlanması haricinde proses gereksinimleri CNC torna tezgahında işlenir.. Güç, uzama, Alanın azaltılması, 3Cr13Mo çeliğinin darbe performansı diğerlerine göre daha yüksektir. 40 çelik ve 45 çelik. Yüksek mukavemetli ve iyi plastikliğe sahip orta karbonlu martensitik paslanmaz çeliktir.. İş parçasının deneme üretimi sırasında, 3Cr13Mo çeliğinin tornalama testi, sıradan karbon çeliğinin tornalanması teknolojik yöntemine göre gerçekleştirildi. Sonuç, kesme sırasında ciddi iş sertleşmesidir, yüksek kesme direnci, yüksek kesme sıcaklığı, ve aletin kolay yapıştırılması, yerleşik kenarla sonuçlanan. İş parçasının boyutunun değişmesine neden olur ve iş parçasının şekil ve konum toleransını ve yüzey pürüzlülüğünü etkiler.
Yukarıdaki sorunlara yanıt olarak, İş parçasının işlenen yüzeyinin, desenin gerektirdiği boyuta ve yüzey pürüzlülüğüne ulaşması için çok yönlü önlemler alınmıştır., ve yüksek üretim verimliliği sağlamak.
1. Isıl işlem malzemenin sertliğini değiştirir
Isıl işlemden sonra martensitik paslanmaz çeliğin farklı sertliğinin tornalama işlemi üzerinde büyük etkisi vardır.. Masa 1 farklı sertlikteki 3Cr13M malzeme iş parçalarının tornalanması ve ısıl işleminden sonra YW2 malzeme tornalama takımlarının kullanımını gösterir. Tablodan görülebilir 1 tavlanmış martensitik paslanmaz çeliğin sertliği düşük olmasına rağmen, dönüş performansı zayıf. Bunun nedeni malzemenin büyük bir plastikliğe ve tokluğa sahip olmasıdır., düzensiz yapı, güçlü yapışma ve füzyon, ve kesme işlemi sırasında bıçak kenarlarının üretilmesi kolaydır, ve iyi bir yüzey kalitesi elde etmek kolay değildir. Söndürme ve temperleme işleminden sonra, Sertliği 30HRC'nin altında olan 3Cr13Mo malzemeli iş parçası daha iyi işlenebilirliğe sahiptir ve daha iyi yüzey kalitesine ulaşmak kolaydır. Sertliği 30HRC'den büyük olan iş parçasının yüzey kalitesi daha iyi olmasına rağmen, torna takımı aşınmaya eğilimlidir. Öyleyse, söndürme ve temperleme işlemi işlemeden önce gerçekleştirilir, sertlik 25-30HRC'ye ulaşır, ve daha sonra kesim işlemi gerçekleştirilir.
2. Martensitik paslanmaz çeliğin işlenmesi için kesici takım malzemeleri
Takım malzemesinin kesme performansı, takımın dayanıklılığı ve verimliliği ile ilgilidir.. Alet malzemesinin üretilebilirliği, aletin imalat ve bileme kalitesini etkiler.
Takımın kesici kısmı için malzeme seçiminin prensibi, yüksek aşınma direncine sahip olmak ve kesme performansını daha yüksek sıcaklıkta sürdürmektir..
Şu anda yaygın olarak kullanılan tornalama takımı malzemeleri: Yüksek hız çeliği ve semente karbür. Çünkü yüksek hız çeliği kesme performansını ancak 600°C'nin altında tutabilir., paslanmaz çelik kesimi sırasında oluşan yüksek sıcaklık genellikle 600°C'nin üzerindedir. Ve semente karbür, yüksek hız çeliğinden daha iyi ısı direncine ve aşınma direncine sahiptir, bu nedenle semente karbür malzemelerden yapılan takımlar paslanmaz çeliğin kesilmesi için daha uygundur. Aynı kesme parametreleri koşulları altında, çeşitli alaşım malzemelerden yapılmış takımlar üzerinde bir tornalama karşılaştırma testi gerçekleştirildi.
TiC-TiCN-TiN kompozit kaplama bıçağına sahip dış çap tornalama takımı yüksek dayanıklılığa sahiptir, iyi yüzey kalitesi ve yüksek verimlilik. Bunun nedeni, semente karbür malzemeyle kaplanmış bıçağın daha iyi mukavemete ve tokluğa sahip olmasıdır.. Ve yüzeyinin daha yüksek sertliğe ve aşınma direncine sahip olması nedeniyle, daha küçük sürtünme faktörü ve daha yüksek ısı direnci, paslanmaz çeliğin tornalanması için iyi bir takım malzemesi haline geldi. Bu malzemeye sahip olmayan kesme bıçaklarıyla sınırlıdır, Tablodaki karşılaştırma testi 2 YW2 semente karbürün kesme performansının da daha iyi olduğunu gösteriyor, böylece kesme bıçağı olarak YW2 malzeme bıçaklarını seçebilirsiniz.