İşleme merkezi genellikle bir freze makinesi temel alınarak geliştirildiğinden, portal freze makinesi işleme merkezi olarak adlandırılabilir, ve geleneksel olarak kısaca portal işleme merkezi olarak anılır. Portal işleme merkezi şu anda dünyada en yaygın kullanılan CNC takım tezgahlarından biridir.. Başlıca özellikleri şunlardır::
(1) CNC delme makinesi veya CNC takım tezgahı temelinde, kendi kendine dahili bir takım değiştirici eklenir, böylece iş parçasının bir kerelik sıkıştırılmasından sonra, iş parçası yüzeyinin sürekli işlenmesi sürekli olarak tamamlanabilir, ve süreç oldukça konsantre.
(2) Genel olarak, otomatik indekslemeli döner tabla veya mesnet ile donatılmıştır, açıyı otomatik olarak döndürebilen. Böylece, iş parçası bir kez sıkıştırıldıktan sonra, birden fazla düzlemin veya birden fazla açısal konumun çoklu işlem işlemi otomatik olarak tamamlanır.
(3) Portal işleme merkezi iş mili hızını otomatik olarak değiştirebilir, ilerleme hızı ve aletin iş parçasına ve diğer yardımcı işlevlere göre hareket yolu.
(4) Portal işleme merkezinde bir değiştirme masası varsa, İş parçasının normal işlenmesini etkilemeden diğer iş parçaları yükleme ve boşaltma pozisyonunda tablaya yüklenirken ve boşaltılırken iş parçası tabla üzerinde işlenir.
Yukarıdakiler portal CNC işleme merkezlerinin ortak özellikleridir. Bu fırsatı değerlendirmek, CNC portal işleme merkezinin özelliklerinden başlayarak, Size büyük parçaların işleme prosedürlerine ayrıntılı bir giriş yapacağım.
(1) Ekipman kullanımı sabit kişiye özel bir mekanizma uygular, Operatörün ekipmanı bir işletme sertifikasıyla çalıştırmasını zorunlu kılmak. Büyük ölçekli ekipman birden fazla kişi tarafından çalıştırıldığında, özel bir kişiye talimat verilmelidir.
(2) Operatör ana teknik performansa aşina olmalıdır, yapı, Kullanılan ekipmanın bakım içeriği ve bitirme standartları.
(3) İş öncesi hazırlık:
A. Ekipmanın iletim sistemini kontrol edin, işletim sistemi, yağlama sistemi, pnömatik sistem, çeşitli anahtar başlangıç konumları, emniyet freni koruma cihazı, elektrik gücü dengeleme sistemi ve elektrik talimatları. Yukarıda belirtilen sistemler tekdüze olmalıdır, doğru, hassas, güvenilir ve eksiksiz. Sıkı çevre parçaları ve bağlantı parçaları gevşetilmemelidir.
B. Ekipman yağlama tablosuna göre yağlayın.
C. Ana mili ve her servo eksenini düşük hızda manuel olarak çalıştırın.
D. Parça işleme program sayfasına göre, CNC sisteminin hafıza tablosundaki takım telafisi değerinin ve anahtar nokta ofset konumunun yanlış olup olmadığını kontrol edin. Doğru olup olmadıklarını kontrol etmek için takım telafi değeri ve sıfır ofset değeri çağrılmalıdır..
e. Giriş için kağıt bant kullanıldığında, Kullanılan kağıt bandın hasarlı olup olmadığını ve fotoelektrik okuyucunun normal olup olmadığını her zaman kontrol edin.
F. Sıkı çevresel parçalar için kullanılan T cıvataların özellikleri, ekipman tablosunun T yuvasının özellikleriyle tutarlı olmalıdır.. Sıkma kuvveti orta düzeyde olmalıdır. Ekipmanın tüm parçalarındaki düzeltme parçalarına kuvvet uygulanması yasaktır..
G, Talimatlarda belirtilen önlemlerin alınıp alınmadığını kontrol edin. “Takım Tezgahı Kılavuzu” takip ediliyor.
(4) Güç açıldıktan sonra, Çalışmadan önce muayene öğeleri:
NC cihazı güç başlatma tuşuna basın “AÇIK”, takım tezgahının başlangıç konum koordinatları CRT ekranında görünecektir. Takım tezgahının üst kısmına takılı toplam basınç göstergesini kontrol edin. Gösterge okuyorsa “4MPa”, sistem basıncının normal olduğunu ve resmi çalışmanın yapılabileceğini gösterir.
(5) İşyerinde doğru işlem adımları aşağıdaki gibidir:
A. Makul şekilde kullanın ve ekipman kılavuzuna göre doğru şekilde çalıştırın.. Aşırı yük kullanmak yasaktır, aşırı performans ve standartların üzerinde.
B. İlk programlama deneme işlemi sırasında, operatör programcı ile yakın işbirliği yapmalıdır. Programın doğru olduğunu onayladıktan sonra, resmi işleme aktarılabilir.
C, Aracı yüklerken, sapı ve iş mili konik deliğini ve konumunu silerek temizleyin.
D. İş parçaları ve aletler güvenli bir şekilde kurulmalıdır. İş parçalarını yüklerken ve boşaltırken makineyle çarpışmaları önleyin. Daha ağır parçalar ve donanımlar vinçle veya başkalarının yardımıyla yüklenmeli ve boşaltılmalıdır..
e. İşleme sırasında, operatörün görev yerini terk etmesine izin verilmez veya bununla ilgilenmekle görevlendirilmez, ve işle alakasız hiçbir şey yapamaz. İşten geçici olarak ayrılmak, tuşuna basın “Duraklat” düğme. Kullanmak için “acil durdurma anahtarı” doğru şekilde, çalışma sırasında gücün isteğe bağlı olarak kapatılması kesinlikle yasaktır.
F. Alet yerleştirmek yasaktır, Ölçüm aletleri, parçaların ve ilgisiz nesnelerin kılavuz ray yüzeyi ve ekipmanın çalışma yüzeyi üzerine istiflenmesi. Lin'in koruyucu kapağa basması yasaktır, ve metal çivili ayakkabıların çalışma yüzeyine basmasına izin verilmez.
G, Ekipmanın çalışması sırasında anormal olaylara dikkat edin, bir arıza meydana geldiğinde zamanında durma, önlem almak, ve arızanın içeriğini kaydedin ve görüntüleyin. Bir kaza durumunda, derhal durun ve elektriği kesin, sahneyi korumak, ona zamanında rapor ver, ve bunu örtbas etme, analiz ve soruşturma yürütmek için yetkili makamla işbirliği yapmalı.
(6) İşten sonra bakım.
A. Operatör, ekipman üzerindeki talaşları ve kalıntıları zamanında temizlemelidir., çalışma sahasını düzenlemek, ve iyi bir bakım işi yapın.
B. Ekipmanın bakımı yapıldıktan sonra, operatör ekipmanın anahtarlarını ve parçalarını orijinal konumlarına geri getirmelidir. Her tezgah yağla korunmaktadır, ve güç kaynağı belirtilen sırada kesilir.
C. Vardiya mevzuatına uygun değişim ve kayıtların tutulması.
Çünkü işleme merkezi yukarıda belirtilen işlevlere ve sıkı çalışma prosedürlerine sahiptir., iş parçası sıkma ölçümünü ve takım tezgahının yüksek hızlı ayar süresini ve cirosunu büyük ölçüde azaltır, iş parçasının taşıma ve depolama süresi, Takım tezgahının kesme süresi kullanım oranını yapmak 3-4 Sıradan takım tezgahınınkinden kat kat daha yüksek. Böylece verimliliği artırır, özellikle karmaşık şekilli iş parçalarını işlerken, yüksek hassasiyet gereksinimleri, ve karmaşık çeşitlilikte değiştirme dönemleri, bu daha ekonomik.