SSS

1. Uygun hızı belirleyin
Paslanmaz çeliğin tornalanması gereken iş parçaları için, İdeal işleme etkisini elde etmek için, uygun bir dönüş hızı seçmek gereklidir. Çok yüksek bir dönüş hızı, artan takım aşınması ve aşırı kesme sıcaklığı gibi sorunlara kolaylıkla yol açabilir, çok düşük bir dönüş hızı, düşük işleme verimliliği ve zayıf yüzey kalitesi gibi sorunlara kolayca yol açabilir.
Öyleyse, Uygun dönüş hızını belirlerken, spesifik paslanmaz çelik malzeme gibi faktörlerin kapsamlı bir şekilde dikkate alınması gerekir, alet malzemesi, ve kenar açısı. Genel konuşma, farklı türdeki paslanmaz çelik malzemeler farklı dönüş hızları kullanmalıdır.
2. Farklı türdeki paslanmaz çelik malzemelerin dönüş hızlarına örnekler
1. 304 paslanmaz çelik: Hız genellikle yaklaşık 200-300 devir/dakika, ve kaba işleme ve bitirme hızları biraz farklıdır.
2. 316paslanmaz çelik: 316L paslanmaz çelik iyi bir korozyon direncine sahip olduğundan, Tornalama sırasında belirli bir miktarda kesme sıvısının soğutulması gerekir. Hız genellikle yaklaşık 200-300 devir/dakika.
3. 430 paslanmaz çelik: Dönme hızı genellikle yaklaşık 250-350 devir/dakika.
Genel olarak, Uygun hızın seçilmesi, fiili duruma dayalı olarak kapsamlı bir değerlendirme gerektirir. Paslanmaz çelik malzemenin türüne ek olarak, Aletlerin performansı ve aşınma derecesi gibi faktörler, torna tezgahları ve diğer ekipmanların da dikkate alınması gerekir. En iyi yol, en iyi işleme etkisini elde etmek için bir test çalıştırması yürütmek ve hızı test çalıştırması sonuçlarına göre ayarlamaktır..
3. Önlemler
Paslanmaz çelik malzemeleri tornalarken, aşırı ısınmayı önlemek için dikkatli olunması gerekir, malzemenin soğutma etkisini etkileyecektir. Aynı zamanda, İşlemenin doğruluğunu ve kalitesini sağlamak için tornalama sırasında uygun kesici takımların ve sıkma yöntemlerinin seçilmesi gerekir. Ek olarak, kesici alet ve ekipmanların aşınması her zaman kontrol edilmeli ve zamanında değiştirilmeli veya bakımı yapılmalıdır..
【Sonuç olarak】
Paslanmaz çelik malzemelerin tornalanması, ilgili malzemeye göre uygun hızın seçilmesini gerektirir. Yaygın olarak kullanılan paslanmaz çelik malzemeler 304, 316L, vesaire. genellikle yaklaşık olarak uygun bir dönüş hızına sahiptir 200-300 devir/dakika. Dönerken, aşırı ısınmayı önlemeye de dikkat etmeniz gerekiyor, uygun kesici takımların ve bağlama yöntemlerinin seçilmesi, ve herhangi bir zamanda ekipman ve aletlerin aşınmasını kontrol etmek.

Bakır parçaların işlenmesi için uygun dönüş hızı, bakır parçaların yapıldığı işleme ve malzemeye bağlıdır, ancak genellikle arasında olması tavsiye edilir 600-1200 devir/dakika.
1. Uygun hızı seçin
Bakır parçaları işlerken, Uygun dönüş hızının seçilmesi hem çıktı kalitesi hem de işleme verimliliği açısından çok önemlidir. özellikle, çok yüksek bir dönüş hızı kolaylıkla aşırı bakır talaşlarına yol açabilir, aşırı kesme sıcaklığı, bakır parçaların ve kesici aletlerin yüzeyinde hasar, ve ayrıca bakır parçaların doğruluğunu ve kalitesini de etkiler. Dönüş hızı çok düşükse, talaşları temizlemek zor olacak ve kesme kuvveti çok büyük olacak, kesme işlemini zorlaştırır ve işleme verimliliğini azaltır. Öyleyse, bakır parçaların fiili durumuna göre işleme için uygun dönüş hızı seçilmelidir.
2. İşleme teknolojisinin dönüş hızı üzerindeki etkisi
1. Tornalama işlemi
Tornalama işleminde, normal koşullar altında, daha düşük bir dönüş hızı kullanmak daha iyi yüzey kalitesi elde edebilir, dönme hızını arttırırken işleme verimliliğini artırabilir. Bakır parçaları döndürürken, Genellikle hızın kontrol edilmesi tavsiye edilir. 600-1200 Daha iyi yüzey kalitesi ve işleme verimliliği elde etmek için rpm.
2. Sondaj işlemi
Delme işleminde, Dönme hızı ve ilerleme hızı delme etkisini etkileyen iki önemli faktördür. Normal koşullar altında, bakır parçaları delerken, dönme hızı bakır parçaların çapı gibi faktörlere bağlıdır, matkap ucu malzemesi ve uzunluğu. Genellikle hızın kontrol edilmesi önerilir. 300-800 devir/dakika.
3. Frezeleme işlemi
Frezeleme işleminde, genel olarak konuşursak, dönme hızı ne kadar yüksek olursa, ne kadar çok bakır talaşı olacak, ve aletin sıkışması da artacaktır. Öyleyse, bakır parçaları frezelerken, geleneksel hız aşağıda kontrol edilir 1000 Daha iyi yüzey pürüzlülüğü ve işleme etkisi elde etmek için rpm.
3. Bakır malzemenin dönüş hızına etkisi
Bakır malzemelerin dönüş hızı açısından da farklı gereksinimleri vardır. Örneğin, pirincin kesme sıcaklığı nispeten yüksektir, ve ciddi miktarda bakır talaşı ve talaş birikmesini önlemek için genellikle daha düşük bir hızın kullanılması tavsiye edilir.. Kırmızı bakırın sertliği yüksektir, dolayısıyla iyi işleme sonuçları elde etmek için daha yüksek bir dönüş hızı gerekir.
Özetle, Bakır parçaları işlerken uygun dönüş hızı, özel proses ve bakır parçaların malzemesi gibi faktörlere bağlıdır, ama genel olarak, arasında kontrol edilmesi tavsiye edilir. 600-1200 devir/dakika. Gerçek işlem sürecinde, Daha iyi işleme efektleri ve çıktı kalitesi elde etmek için bakır parçaların özel koşullarına göre farklı dönüş hızları ve işleme yöntemlerinin benimsenmesi gerekir..