freze teknolojisi
How does CNC milling locate parts?
How many methods are there for NC machining programming?
Automatic programming of CNC machining
The automatic programming of CNC machining is also called computer-aided programming, yani, most or all of the programming is done by the computer. Such as completing the calculation of coordinate values, compiling part processing procedures, automatically outputting and printing processing procedures and preparing control media.
Yüksek hızlı frezelemenin tanımı nedir?
Yüz yıl önce, yüksek hız çeliği kesici takımlar kullanılmaya başlandı, ve sıradan çeliğin frezelenmesinde kesme hızı yalnızca 25-30 m/dak idi. Karbon takım çeliği ve alaşımlı takım çeliği ile karşılaştırıldığında, bu kesme hızında işlem “yüksek hızlı frezeleme”. Öyleyse, “yüksek hız çeliği” adı verildi.
Yüksek hızlı frezelemede parçaların deformasyonunu çözün
Yüksek hızlı frezeleme sistemi karmaşık bir dinamik sistemdir, ince parçaların işlenmesi sırasında titreşim titreşimine eğilimli olan. Titreşim, frezeleme işlemi sırasında takım ile iş parçası arasında oluşan çok güçlü bağıl titreşimdir. Bu tür bir titreşim, aletin ve iş parçasının göreceli doğru konumunu bozar, ve yüzey işleme kalitesini ve frezeleme verimliliğini azaltır. Uzun zamandır, gevezeliğin kesilmesi, makine imalat sanayinde ve frezeleme prosesinde önemli bir araştırma konusu olmuştur.
Yüksek hızlı frezeleme kullanarak parça bitirme
Parça bitirme işlemi kavisli yüzeylere dayalı bir algoritmadır. Çok kavisli modeller için, freze bıçağının kaldırılması mümkün olduğu kadar azaltılmalıdır. Bu, oluşturulan frezeleme takımı yolunun aynı açısal aralıkta olmasını veya eksenel ve radyal yönlerde farklı toleranslar gerektirmesini gerektirir.
Ultra hassas CNC frezeleme parçaları
SPDT teknolojisiyle ultra hassas kesim başladı, hava yataklı miller tarafından desteklenen, pnömatik slaytlar, yüksek sertlik, yüksek hassasiyetli aletler, geri bildirim kontrolü, ve nano düzeyde yüzey pürüzlülüğü elde etmek için ortam sıcaklığı kontrolü. Elmas kesiciler çoğunlukla kullanılır, bakır düz ve asferik optik elemanların işlenmesinde yaygın olarak kullanılanlar, pleksiglas, plastik ürünler (kamera plastik lensleri gibi, kontak lens lensleri, vesaire.), seramik ve kompozit malzemeler.
Prizmatik parçaların tornalanması ve frezelenmesi
İşleme merkezi çoklu işlem gerçekleştirir (dönüm, frezeleme, sondaj, sıkıcı, dokunarak, vesaire.) Otomatik takım değiştirme ve tabla indeksleme yoluyla prizmatik parçalar üzerinde çok yüzlü kompozit işleme. Uygulama, kompozit işleme merkezinin uzun teslimat süresindeki eksiklikleri çözmede gerçekten faydalı olduğunu kanıtladı, düşük kaynak kullanımı, Küçük ve orta ölçekli makine imalat işletmelerinde proseste daha fazla ürün olması ve sermaye devir hızının yavaşlaması. Tornalama ve frezelemenin kombine işlenmesi böylece endüstriyel üretimde giderek daha yaygın uygulamalar kazanmıştır..
İşlenmesi zor malzemeler nelerdir?
İşlenmesi zor malzemeler, tornalama ve frezeleme işlenebilirliği zayıf olan malzemelerdir. Bu malzemenin performansı göstergelerden daha fazla veya daha az (HB> 250, σb> 1000 MPa, δ> 30%, αk> 100 MPa, k <41.8 W / mk) one or more, are all difficult to cut materials. It can also be measured by phenomena in the cutting process (cutting force, cutting heat, tool wear and tool durability, processed surface quality and chip control, etc.).
İşlenmesi zor malzemeleri keserken karşılaşılan sorunlar
Kesme kabaca tornalamaya bölünmüştür, frezeleme, ve merkez diş bazlı kesme (matkapların ve parmak frezelerin uç yüz kesimi, vesaire.). Bu kesme işlemlerindeki kesme sıcaklığının kesici kenar üzerinde farklı etkileri vardır.. Tornalama sürekli bir kesme işlemidir, uçtaki kesme kuvveti önemli ölçüde değişmez, ve kesme ısısı sürekli olarak kesici kenara etki eder; Frezeleme bir tür aralıklı kesme işlemidir, ve frezeleme kuvveti bıçağın ucuna aralıklı olarak etki ediyor, ve frezeleme sırasında titreşim meydana gelecektir. Kesici kenar üzerindeki ısı etkisi, dönüşümlü olarak kesme sırasındaki ısınma ve kesmeme sırasındaki soğutmadır., ve alınan toplam ısı miktarı döndürme sırasında olduğundan daha azdır.